阿壩高精度滾壓缸筒生產廠家
珩磨管產生氣蝕的主要原因有哪些？
1、氣蝕的實質分析。
氣蝕的產生主要是由于珩磨管在工作過程中在活塞和導向套之間的油液中混入了相應量的空氣。隨著壓力的逐漸升高，油液當中的氣體會變成氣泡，當壓力升高到某一限定值時，這些氣泡在高壓的作用下就會發生破裂，從而將高溫、高壓的氣體作用到零件的表面上，導致珩磨管產生氣蝕，造成零件的腐蝕性損壞。
2、液壓油質量不合格導致氣蝕。
保障液壓油的質量，是不讓珩磨管產生氣蝕的一個重要因素。如果油液的抗泡沫性差，就很容易產生泡沫，從而導致氣蝕的發生。其次，油液壓力的變化頻率過快、過高，也將直接造成氣泡的形成，加速氣泡的破裂速度。
3、制造及維修不當導致氣蝕。
由于在裝配或維修時未注意使液壓系統排氣，從而導致系統中存在氣體，在高溫、高壓的作用下可產生氣蝕。
4、冷卻液質量有問題導致氣蝕。
在使用液壓缸的過程中，有時會明確判定活塞桿組裝好，表面沒有痕跡。然而，使用一段時間后，發現活塞桿有油。一般活塞桿帶油是使用過程中的常見現象，因為在使用過程中不可規避地會有一些碰撞，這將導致漏油現象。油的出現會影響工作，那么我們應該如何解決這個問題呢？
活塞桿漏油原因分析：
1、活塞桿變形；
2、密封圈的內唇與活塞桿表面未接合；
3、表面涂層在使用過程中損壞，導致表面不平整；
4、表面有劃痕，或者在使用過程中被意外碰傷或擦傷；
5、氣缸蓋或活塞桿上的導向密封槽不符合要求，因此不能增加壓力。然而，如果壓縮量沒有增加，它將慢慢減少壓縮量，并導致從活塞桿出油。
此外，如果要解決活塞桿漏油問題，需要根據上述原因進行檢查。如果在使用過程中發現密封件總是存在漏油問題，通常是由于密封圈的內唇和活塞桿的表面不配合在一起造成的。如果要解決這個問題，需要讓壓力油平穩地進入內唇，然后用壓力油按壓內唇。例如，您可以通過打開導套中的通道將壓力油與內唇的間隙連接起來。
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