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桶裝礦泉水灌裝機

額定產(chǎn)量：450桶/小時（5加侖）

產(chǎn)    品：5加侖桶裝飲用水

適用瓶型：5加侖大桶

耗水量：灌裝水約9T/小時，沖洗水約2T/小時，共計11T/小時。

沖瓶介質(zhì)：二氧化氯、成品水（可根據(jù)用戶需求而定）

灌裝方式：壓力灌裝

輸送方式：動力輸送 

二、桶裝水灌裝工藝流程       

空桶輸送-自動拔蓋- 自動外刷-自動上桶-清洗消毒→灌裝→封蓋  -燈檢-熱收縮膜機-滿桶輸送

三、生產(chǎn)線主要設(shè)備技術(shù)描述

（一）全自動拔蓋機

   BG型系列全自動拔蓋機是專供5加侖桶裝飲用水桶裝生產(chǎn)線的配套生產(chǎn)設(shè)備,特 別適宜回收桶清洗前自動拔蓋，顯著提高了勞動效率，更大程度的減少了人工拔蓋的二次污染并降低了作業(yè)人員的勞動強度。整體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。氣路原件采用臺灣亞德克產(chǎn)品。該機結(jié)構(gòu)緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝生產(chǎn)線配套設(shè)備。

（二）自動外桶清洗機

     外桶清洗機由不銹鋼機架、封板（不銹鋼）、主旋轉(zhuǎn)毛刷、毛刷調(diào)速電機、撥輪調(diào)速電機、桶底部旋轉(zhuǎn)毛刷、撥輪結(jié)構(gòu)、沖洗水泵、噴淋室等組成。整體采用優(yōu)質(zhì)不銹 鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要氣路原件均采用臺灣亞德克產(chǎn)品，該機結(jié)構(gòu)緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動化程度高，操作簡單。 

QGF-450型桶裝線

本機采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要有機架、水箱、管道、水泵、氣缸、傳動、電器等組成，完成空桶沖洗，灌裝、壓蓋等動作，通過多道沖洗工序，定量灌裝，整機所有動作電腦控制，實現(xiàn)穩(wěn)定的沖洗效果，精確的灌裝容量，本機設(shè)備自動理蓋送蓋系統(tǒng)，出現(xiàn)故障會自動報警。主要電氣原件均采用日本歐姆龍產(chǎn)品，氣路原件采 用進口臺灣亞德克產(chǎn)品，操作簡單，性能穩(wěn)定，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝設(shè)備。

沖洗過程工序：第一道第二道：消毒液沖洗；第三道：滴干；第四道第五道：回用水沖洗；第六道：滴干；第七道第八道：純凈水；第九道：滴水。 （或者根據(jù)客戶需求而定）

（四）燈檢裝置

DL型燈檢箱，為目測桶內(nèi)外物體照明用，檢查桶內(nèi)外的雜物。燈檢箱采用不銹鋼保護外罩，光線照度舒適適合，既符合國家衛(wèi)生標(biāo)準，又可清楚檢查桶內(nèi)外的雜質(zhì)、缺陷及顆粒物等。

（五）熱收縮膜機

熱收縮機是由蒸汽發(fā)生器和收縮通道組成，把水源接入蒸汽發(fā)生器，加熱后產(chǎn)生蒸汽，經(jīng)燈檢合格的滿水桶套上塑套后，通過蒸氣通道即使塑套熱收縮成形。

 (六)自動提桶機

通過氣缸工作,氣缸下面裝有機械手,機械手把桶往上提離開輸送鏈帶,停留4-5秒,套袋時間可以調(diào)節(jié),人工把塑料袋套在桶上,然后機械手把桶放回輸送鏈帶,成品水輸送入庫。