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水產魚飼料生產設備大全大彤 制造

簡介

我公司水產飼料生產線出來的水產食品，蛋白質高、營養成分齊全，產品可以漂浮水面或沉入水底，不浪費飼料，并且加入微量元素，可以促進魚類快速生長，是不同生產廠家比較理想的選擇。

魚飼料，顧名思義是給魚喂養的飼料。它的主要成分蛋白質，脂肪，維生素和礦物質組成。蛋白質是魚蝦生存的重要營養物質，是構成機體細胞、組織、器官的重要組成物質。

魚類正常生長需要飼料中有數量足夠、容易消化吸收、各種氨基酸配比適宜的蛋白質。魚類攝取蛋白質不足時，生長緩慢、機體免疫力下降、各種氨基酸配比適宜的蛋白質。魚類攝取蛋白質不足時，生長緩慢、機體免疫力下降、組織更新緩慢、創傷愈合力差、易患病。該魚飼料生產線廣泛適用于狗、貓、魚蝦、狐貍、鳥及各種寵物飼料的生產，是不同生產廠家比較理想的選擇大顆粒魚飼料設備主機型號YS65、YS70、YS85、YS90、YS95

隨著水產養殖業向規模化、集約化、方向的發展,其對水產飼料的要求也越來越高,傳統的粉狀配合飼料、顆粒狀配合飼料及其他類型的配合飼料均存在著水中穩定性差、沉降速度快、易造成飼料散失和水質污染等弊端,已越來越不適應現代水產養殖業發展的需要。而膨化魚飼料徹底解決了這些弊端，越來越多的水產養殖戶及飼料廠安裝膨化飼料設備.

大彤公司根據這一市場需求，研制和開發了多種型號多種產量配置的魚飼料生產線。該魚飼料生產線可以通過調整原料、溫度、水分等工藝參數，使產品具有形狀新穎、質感獨特、營養豐富、組織細膩等特點，適合不同魚類的使用。

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一 、水產魚飼料生產設備工藝流程:

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原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→篩選→噴油→調味→(包裝)

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水產魚飼料生產線設備配置:

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拌粉機→上料機→膨化機→風送機/提升機→多層烤箱→震動篩→提升機→噴油機→滾筒→(包裝機)

二、水產魚飼料生產設備主要有五種型號：

三、水產魚飼料生產線組成詳解：

混料機：將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將攪拌好的原料輸送到雙螺桿擠壓機的喂料斗內。此設備上料方便快捷，節省人工，效率高。

雙螺桿飼料膨化機：混合的原料在高溫高壓環境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結構發生變化，變成容易吸收的營養成分，通過飼料模具擠出，通過調節旋切電機的轉速，直到調速大小長短一樣的飼料顆粒。具體顆粒大小與形狀通過更換模具得到。飼料膨化機采用先進的變頻調速技術，更節能，速度控制更準確，電機運行中電流、轉速都可以通過變頻器面板直接看到，確保設備安全。

輸送機：將生產出來的飼料顆粒輸送到多層烘干設備里面。

多層烤箱：烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃氣烤箱及蒸汽烤箱，溫度在0-150度之間通過控制柜自行調節，烤箱內部為不銹鋼網帶，輸送平穩，故障率低。飼料顆粒經過多層S型軌道循環，烘干飼料顆粒至安全含水量，增加保質期。

噴涂調味線：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線，根據產量、產品性質配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。經過此道工序還可以去除飼料顆粒表面的毛刺，毛邊，使飼料顆粒表面更光滑。

冷卻輸送機：降低烘干飼料顆粒的表面的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲渣，保證質量的同時，保證原料的再利用。

包裝機：可采用手動封口機和自動化包裝機，具體詳細下請致電廠家。

?公司以人為本，重視創新，把質量視作企業的生命，將先進的技術和生產工藝融入到產品之中，使產品質量不斷提高，推陳出新，適應不斷擴大的市場需求。

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