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之所以有那么多人對先進的X-Definition 等離子切割技術實現的切割質量和薄板割能力感到驚訝，主要歸咎于以下幾個原因。1個也是最主要的一個原因，他們從未見過先進的等離子切割系統配在運動精準的機床上進行作業。一般而言，等離子切割系統及其配套的切割機床都是非常耐用的工業設備。10 年前、15 年前，甚至 20 年前安裝的設備并不鮮見。因此，他們的參照物是 3 代之前的等離子切割技術。將傳統的老式等離子切割系統，即便維護良好（通常并非如此），與 XPR 等離子系統的 X-Definition切割技術相比，就好比將上個世紀 80 年代的摩托車與現代高端跑車相比一樣，二者之間根本不具可比性。
2個原因，即使有的人見過先進的高精細等離子切割系統，但是看到的卻并非切割效果。可能是因為配套的切割機床運動性能和/或減速加速功能不匹配。另一個可能是，使用初期系統的切割性能表現出色，然而經過一段時間的運行，由于缺乏正確地維護或人員培訓，切割性能就下降了。等離子切割系統及其配套的切割機床都是耐用的工業設備，只需少量的維護，但不是無需維護。事實上，所有工業設備都需要維護，無一例外。性能衰減是緩慢的，大家可能很難注意到系統初裝時的切割質量與現在的切割質量之間的懸殊差異。
工業切割，效益（或者說效益不佳）可以歸結為以下三要素：切割速度、切割質量和系統運行時間。海寶全新 XPR300? 切割系統恰恰從上述三要素著手進行了優化：不僅切割速度更快、切割質量更出色，可以減少（甚至避免）二次加工，而且通過采用“智能”技術，簡化步驟，節約時間，從而延長了系統運行時間。
由于能夠輸出 300 A 的電流和 63 kW 功率，與輸出 260 A 電流的前代產品相比，XPR300 的切割速度更快。具體的速度提升幅度取決于待切割材料的厚度，但一般而言，切割厚度為 15 ~ 40 mm、50 mm、60 mm 的材料時，速度分別可以提升 10% ~ 20%、38% 和近 50%。
盡管保留了 XPR 中的全部技術，但系統復雜性實際上卻下降了。電源傳感器提供優化的診斷代碼，大幅增加了系統監控信息。這可以縮短故障檢修時間并主動提供系統狀態數據，提升系統整體優化能力。
