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上架日期： 2019年9月24日瀏覽量： 70次

美國阿克泰克ER5356鋁鎂焊絲_

產品價格：￥電議（人民幣）

規格：齊全

發貨地：天津

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最小起訂量：1千克

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天津赫伯特焊材科技有限公司

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商品詳情

美國阿克泰克ER5356鋁鎂焊絲_我公司生產的鋁及鋁合金焊接材料采用國內大型鋁和鋁合金廠家生產的原材料，用拋光和精刮的國際先進工藝生產加工而成。產品質量達到國家標準。產品表面光滑、光亮、光潔，無毛刺、凹陷、折痕或其他氧化雜質。焊絲表面粗糙度小，焊絲的挺度使其適用于在自動焊或半自動焊設備上均勻連續送絲。其化學成份達到國家標準，在焊接時產生焊接缺陷的傾向明顯降低。焊絲在密封包裝條件下可保存二年以上，在通常大氣中也可保存3個月之久。在保存期內不用經任何處理可直接使用。
典型產品的性能 ５０８３＋５０８３）進行１００％ＲＴ檢測，Ⅱ級合格；角接焊縫（５０８３＋６０６１）進行１００％ＰＩ’檢測，Ｉ級合格。由于鋁合金的焊接性較差，因此該設備安裝的關鍵是如何保證焊接質量。ｌ５伽圓及和１６１焊接性分析（１）由于鋁與氧的化學親和力很強，材料表面易生成薄薄的一層致密的氧化膜Ａｌ如，，這層氧化膜給焊接造成困難，一是ＡＪ２０。不導電從而影響電弧燃燒，當氧化膜較厚時嚴重阻礙鋁的熔合。其次因為氧化膜的熔點遠高于鋁的熔點，而密度又遠高于鋁，焊接時易形成未熔合和夾雜。此外氧化膜中含有一定數量的結晶水和吸附水，往往又是產生氣孔的根源。所以施焊前和施焊中清除氧化膜是焊接鋁合金必要的工藝程序。（２）鋁合金的比熱容、電導率、熱導率比鋼的大，焊接時的熱輸入將向母材迅速流失，因此需采用高度集中的熱源，焊接的熱輸入也比鋼要大，有時還需預熱。（３）鋁的熱膨脹系數是碳鋼的２倍，而彈性系數又比鋼小很多，因此鋁合金的焊接變形比碳鋼要大得多，焊接鋁合金 要求采用熱量集中的焊接方法，即熱量集中的熱源。（４）鋁合金熔點低，在加溫到熔化之前無明顯的顏色變化，給焊接操作帶來一定困難。２焊接工藝～～～三．１～焊接方法的選擇 …～根據鋁臺金的焊接性選擇熱量集中的鎢極氬弧焊，可保牧稿日期：２００５一０７—２５證焊接接頭熔合良好。直流鎢極氬弧焊只能在采用反接時才能利用陰極凈化作用來消除鋁合金表面的氧化膜，但２／３的熱量集中在鎢極上，極易造成鎢極的燒損而難于保證正常焊接。而采用交流鎢極氬弧焊，電弧穩定，陰極霧化充分，能在焊接過程中清除氧化膜，對焊縫氣孔的敏感性也較低，并且在焊接過程無需配用焊劑，焊后無需清渣，因此冷箱的安裝工程選擇了交流鎢極氬弧焊，焊機選用美國ＳＵＦＡ焊機。２．２焊材的選擇（１）焊絲根據母材的化學成分及力學性能，選擇了與母材化學成分基本相當的焊絲，５０８３＋５０８３及５０８３＋６０６１的焊接均選用５１８３焊絲，直徑分別為２．０，３．０，５．０ｍｍ。（２）保護氣體選用妒（Ａｒ）９９．９９％的氬氣。為避免背面接頭氧化，焊接前對管材內部進行充氬處理。（３）鎢極選用載流能力較強的釷鎢極。２．３接頭形式及坡口加工冷箱管道公稱直徑ＤＮ２５～４００ｍｍ，占＝３—１８ｍｍ。接頭形式：ＤＮ２５ｍｍ的管，采用承插方式焊接角焊縫；ＤＮ＞２５ｍｍ的管，采用對接接頭；占≤４ｍｍ的接管采用Ｉ形坡口；蹦ｍｍ的接管，采用ｄ＝６００的Ｖ形坡口。坡口加工采用機械方法加工，可用電動銑刀及電動磨頭在現場進行加工，要求坡口表面光滑平整，無槽褶之類的缺陷。２．４焊前清理為保證焊接質量，施焊前對焊件坡口、墊板、焊絲表面采用化學清洗法脫脂去油、清除氧化膜，并進行光化處理。焊絲清洗后放在１５０～２００℃烘干箱內進行干燥，隨用隨取。２．５接頭的組對對于不能采用雙面焊的管或管件對接接頭，焊接時為防止焊縫及近縫區塌陷和利于焊縫根部良好成形，

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