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小型四柱兩板油壓機(jī),四柱油壓壓床
小型四柱兩板油壓機(jī),四柱油壓壓床
產(chǎn)品價(jià)格:(人民幣)
  • 規(guī)格:XTM-102
  • 發(fā)貨地:廣東深圳市
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1臺(tái)
  • 免費(fèi)會(huì)員
    會(huì)員級(jí)別:試用會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過(guò)認(rèn)證

    商鋪名稱:深圳市鑫臺(tái)銘智能裝備股份有限公司

    聯(lián)系人:裘志堅(jiān)(先生)

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    聯(lián)系地址:中國(guó)江蘇蘇州昆山市小虞河路181號(hào)

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    商品詳情

      小型四柱兩板油壓機(jī),四柱油壓壓床


      四柱兩板油壓機(jī)概述:

      四柱兩板油壓機(jī)是一種通過(guò)專用液壓油做為工作介質(zhì),通過(guò)液壓泵作為動(dòng)力源,靠泵的作用力使液壓油通過(guò)液壓管路進(jìn)入油缸/活塞 ,然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液壓油不能泄露。:將油壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能油壓傳動(dòng)是利用液體壓力來(lái)傳遞動(dòng)力和進(jìn)行控制的一種傳動(dòng)方式. 油壓裝置是由油壓泵,油壓缸,油壓控制閥和油壓輔助元件

      四柱兩板油壓機(jī)適用范圍:
      鑫臺(tái)銘四柱兩板油壓機(jī)XTM-103系列油壓機(jī)適用于零部件壓裝、零件的校正及鉚接;也適用于塑性材料的成型【如板料的落料、拉伸、壓印等以及塑料、粉末制品的壓制等多種用途】
      該壓床采用雙按鈕開關(guān)操作方式,壓力和行程都可調(diào),可點(diǎn)動(dòng)和半自動(dòng)方式控制,可按工藝需求任選定時(shí)或定程控制,操作靈便,工作可靠。

      四柱兩板油壓機(jī)特點(diǎn):
       ①.該系列液壓壓床以1-14MPA的液體壓力為動(dòng)力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過(guò)3.7KW.
       ②.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來(lái)傳遞能量,控制靈活,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,運(yùn)行速度
      勻速平穩(wěn),與氣壓設(shè)備相比,速度和壓力可調(diào)可控,出力調(diào)節(jié)范圍大,獨(dú)立性強(qiáng),性能更穩(wěn)定,能大大提高產(chǎn)品的壓裝質(zhì)量。
       ③.設(shè)備待機(jī)時(shí)噪音不超過(guò)80分貝.
       ④.采用四柱兩板式設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適合本身具有導(dǎo)向的模具。
       ⑤.分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式,手動(dòng)可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置.
       ⑥.該系列壓床的壓裝行程一般通過(guò)壓力開關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進(jìn)行控制
       ⑦.壓裝主軸的回升高度,由位置感應(yīng)開關(guān)控制,可以停在任意行程范圍內(nèi).
       ⑧.主軸的下降速度為3tf為78MM/S, 5tf為68MM/S, 10tf為68MM/S.
       ⑨.壓力、行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作;
       ⑩.液壓系統(tǒng)計(jì)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重.
       11.具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能,可也加裝測(cè)力顯示器,可依客戶要求定做,
       12.該系列液壓機(jī)械出力范圍有3tf. 5tf. 10tf. 可選.(1tf=1000kgf=9.8KN)

      四柱兩板油壓機(jī)使用與保養(yǎng)

      1、液壓機(jī)操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后,才能獨(dú)立作業(yè)。
      2、作業(yè)前,應(yīng)先清理模具上的各種雜物,擦凈液壓機(jī)桿上任何污物。
      3、液壓機(jī)安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行,禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。
      4、裝好上下模具對(duì)中,調(diào)整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認(rèn)固定好后模具再試壓。
      5、液壓機(jī)工作前首先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘,同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿馈⒔宇^、活塞是否有泄露現(xiàn)象
      6、開動(dòng)設(shè)備試壓,檢查壓力是否達(dá)到工作壓力,設(shè)備動(dòng)作是否正常可靠,有無(wú)泄露現(xiàn)象。  
      7、調(diào)整工作壓力,但不應(yīng)超過(guò)設(shè)備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗(yàn)合格后再生產(chǎn)。
      8、對(duì)于不同的液壓機(jī)型材及工件,壓裝、校正時(shí),應(yīng)隨時(shí)調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時(shí)間,并保證不損壞模具和工件。
      9、機(jī)體壓板上下滑動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。
      10、嚴(yán)禁在施壓同時(shí),對(duì)工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
      11、液壓機(jī)壓機(jī)周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

      12、液壓機(jī)工作完畢,應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)液壓桿擦試干凈,加好潤(rùn)滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊





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