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上海潮能機(jī)械有限公司秉承德國(guó)工業(yè)的先進(jìn)設(shè)計(jì)理念及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹圃旒夹g(shù)，經(jīng)過(guò)德國(guó)公司專業(yè)培訓(xùn)的技術(shù)隊(duì)伍打造，技術(shù)先進(jìn)性達(dá)到國(guó)際化標(biāo)準(zhǔn)，研發(fā)中心與世界知名壓縮機(jī)科研中心強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，共同締造出節(jié)能環(huán)保的新生代產(chǎn)品。其中空氣壓縮機(jī)產(chǎn)品包括固定式螺桿空壓機(jī)，移動(dòng)式螺桿空壓機(jī)，變頻式螺桿空壓機(jī)，雙級(jí)壓縮螺桿空壓機(jī)。公司以“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、用戶至上、完善服務(wù)”的原則，用專業(yè)的技術(shù)力量為用戶提供壓縮機(jī)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、維護(hù)、等全方位的服務(wù)。潮能空壓機(jī)自主研發(fā)和生產(chǎn)的第三代U系列主機(jī)，采用了新型齒形即雙螺旋主機(jī)公、母轉(zhuǎn)子齒數(shù)比為5:6，組成齒廓的參數(shù)方程為圓弧、圓弧包絡(luò)、擺線、點(diǎn)、橢圓優(yōu)化組合方案，相鄰兩段組成齒曲線在連接點(diǎn)處以切線斜率過(guò)渡，以獲得0.02mm-0.035mm的高精度且均勻的齒廓空間工作間隙。由于空壓機(jī)機(jī)頭是機(jī)組中最重要的部件，機(jī)體內(nèi)裝置的均為精度極高的運(yùn)動(dòng)構(gòu)件，因此在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不允許固體雜物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)，以免發(fā)生故障，影響使用。主機(jī)是機(jī)組的核心，為保持其功能，除保證應(yīng)具備的運(yùn)動(dòng)間隙外，還要保證工作環(huán)境工況適宜，供油潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，保證適宜的噴油量。

潮能空壓機(jī)齒形相鄰兩段組成齒曲線在連接點(diǎn)處光滑過(guò)渡，轉(zhuǎn)子接觸線短，泄漏三角形小，過(guò)流面積大，呈流線型，氣動(dòng)阻力小，比功率低，可以獲得較高的功率。較大的齒間面積利用系數(shù)，充分利用轉(zhuǎn)子齒間容積、長(zhǎng)頸比小、增強(qiáng)了轉(zhuǎn)子的剛性，流線型設(shè)計(jì)增大了進(jìn)排氣孔口的流通面積額，大轉(zhuǎn)子低轉(zhuǎn)速，噪音更低，使用壽命更長(zhǎng)。采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳素鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，材料具有良好的金相組織和力學(xué)性能，齒面硬度較高。達(dá)到HB200-240，抗磨性好，螺旋齒面采用高效的日本轉(zhuǎn)子銑進(jìn)行半精加工后進(jìn)行精密磨削加工，沿螺旋公轉(zhuǎn)子與螺旋母轉(zhuǎn)子節(jié)圓齒合零對(duì)零接觸帶的高壓工作側(cè)進(jìn)行空間軛合展成法磨削加工。機(jī)體采用多軸精密加工中心批量加工，輔以高精密的三坐標(biāo)檢測(cè)設(shè)備，獲得最精密的平順空間嚙合間隙。

潮能螺桿式壓縮機(jī)自主研發(fā)和生產(chǎn)的第三代U系列高效率螺桿轉(zhuǎn)子主機(jī)，采用了新型齒形即雙螺旋主機(jī)公、母轉(zhuǎn)子齒數(shù)比為5:6，組成齒廓的參數(shù)方程為圓弧、圓弧包絡(luò)、擺線、點(diǎn)、橢圓優(yōu)化組合方案，相鄰兩段組成齒曲線在連接點(diǎn)處以切線斜率過(guò)渡，以獲得0.02mm-0.035mm的高精度且均勻的齒廓空間工作間隙。

齒形相鄰兩段組成齒曲線在連接點(diǎn)處光滑過(guò)渡，轉(zhuǎn)子接觸線短，泄漏三角形小，過(guò)流面積大，呈流線型，氣動(dòng)阻力小，比功率低，可以獲得較高的功率。較大的齒間面積利用系數(shù)，充分利用轉(zhuǎn)子齒間容積、長(zhǎng)頸比小、增強(qiáng)了轉(zhuǎn)子的剛性，流線型設(shè)計(jì)增大了進(jìn)排氣孔口的流通面積額，大轉(zhuǎn)子低轉(zhuǎn)速，噪音更低，使用壽命更長(zhǎng)。采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳素鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，材料具有良好的金相組織和力學(xué)性能，齒面硬度較高。達(dá)到HB200-240，抗磨性好，螺旋齒面采用高效的日本轉(zhuǎn)子銑進(jìn)行半精加工后進(jìn)行精密磨削加工，沿螺旋公轉(zhuǎn)子與螺旋母轉(zhuǎn)子節(jié)圓齒合零對(duì)零接觸帶的高壓工作側(cè)進(jìn)行空間軛合展成法磨削加工。機(jī)體采用多軸精密加工中心批量加工，輔以頂級(jí)高精密的三坐標(biāo)檢測(cè)設(shè)備，獲得最精密的平順空間嚙合間隙。該主機(jī)采用原裝進(jìn)口軸承組合，高精度短圓柱軸承配對(duì)四點(diǎn)球軸承定位，有效保證轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程軸向、徑向的高精度定位；軸承潤(rùn)滑使用循環(huán)油強(qiáng)制潤(rùn)滑，并且通過(guò)循環(huán)油帶走運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的熱，高強(qiáng)度負(fù)載軸承設(shè)計(jì)，能夠承受17bar的負(fù)載壓力，應(yīng)用范圍更廣。獨(dú)特的內(nèi)油道設(shè)計(jì)可使噴入潤(rùn)滑油起到恒定冷卻作用。采用了大直徑的風(fēng)扇，提高了冷卻效率，確保了電器部分的良好工作環(huán)境；確保了壓縮機(jī)的進(jìn)氣質(zhì)量，箱罩內(nèi)溫度不會(huì)升高，低溫環(huán)境也延長(zhǎng)了壓縮機(jī)油的使用壽命和換油周期。內(nèi)置疏水閥在最低點(diǎn)不斷取出冷凝液，減少連接，高效排水。使用優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油。油噴入壓縮腔室，起到冷卻、潤(rùn)滑軸承和轉(zhuǎn)子；轉(zhuǎn)子間和轉(zhuǎn)子與壓縮腔的密封；并防腐蝕的功能；同時(shí)也起到了降噪的作用。在油被重新使用之前, 它必須被分離、冷卻、過(guò)濾。