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A2F系列斜軸式軸向柱塞定量泵技術參數及工作原理
A2F系列斜軸式定量泵/馬達是目前國內外較先進的液壓元件。它與國外相同型號、規格的產品能完全互換，A2F系列斜軸式定量泵/馬達是一種可逆元件，配以不同的配流盤和后蓋，可滿足各種液壓系統的需要。因此它廣泛應用于冶金、礦山、石油、建筑、工程機械、鐵道、船舶、塑料加工、輕工、機床等機械的開式、閉式液壓系統。
 
工作原理：
　　1．泵工況
　　泵的作用是將機械能轉變為液壓能。當電動機帶動泵的主軸旋轉時，通過連桿柱塞帶動缸體旋轉，由于缸體軸線與主軸軸線成一夾角，柱塞在缸體內作往復運動，此時缸體內的柱塞孔發生容積變化。當容積由小變大時，介質從泵的吸入口吸入，經配流盤的低壓窗口進入柱塞孔；當容積由大變小時，介質經配流盤的高壓窗口從泵的排出口排出。這樣主軸旋轉一周，每個柱塞孔完成一次吸入，排出的過程。

　　2．馬達工況
　　馬達的作用是將液壓能轉變為機械能.當高壓油從馬達的進油口通過配流盤高壓窗口進入缸體柱塞孔內, 推動柱塞運動, 由于缸體軸線與主軸軸線成一夾角,液壓力通過連桿作用于主軸上, 產生一個切向力, 推動主軸旋轉, 輸出扭矩。同時工作過的油液借助于缸體的慣性旋轉，被擠出柱塞孔，通過配油盤的低壓窗口，從馬達排油口排出。

使用：
　　1．使用條件
　　a.油溫：A2F系列泵/馬達的正常工作溫度一般在-25℃～80℃，最高不超過90℃。當溫度低于10℃時，應采取加熱措施。
　　b.介質粘度：工作介質使用粘度范圍應在16～43mm2/s(厘池)。當季節溫差太大時，滿足不了粘度要求，則應更換工作介質。
　　c.濾油精度：最佳濾油精度5～10um,最低不超過25um。

　　2．泵/馬達的常用工作壓力不應超過額定值，而常用工作轉速推薦不超過最高值60%。瞬時不應超過最高值。最高值一般連續使用不超過1分鐘，且每班累計不超過10%的工作時間。

　　3．殼體內腔泄漏油允許壓力為0.1Mpa。

　　4．安裝要求
　　a.泵、馬達與原動機或角載聯接采用彈性聯軸節，聯接同軸度不應超過0.1mm。
　　b.安裝聯軸節時，忌用錘擊，應合理選用配合。
　　c.按裝泵、馬達的支架應有足夠的剛度，以防止振動。
　　d.安裝泵、馬達時必須使泄漏油口處于最高位置，泄漏油管必須高于泵、馬達的最高點，以保證泵、馬達殼內充滿油液。
　　e.當泵是自吸時，泵的安裝位置應低于油箱最低液面。
　　f.與泵、馬達聯接的管首，管件等應嚴格清洗，不允許管內留有雜物、鐵銹等。

試運轉：
　　1．運轉前的檢查
　　a.檢查泵、馬達是否完好，手轉主軸是否均勻。如泵、馬達儲藏時間過長，應先拆洗。
　　b.檢查系統各種管道、油箱、元件是否清洗干凈。
　　c.檢查泵、馬達的安裝系統聯接是否正確、可靠；泵、馬達的支架是否有足夠的剛性。
　　d.檢查泵、馬達的轉向是否與原動機、負載轉向相符，進出油口的聯接與轉向是否正確。
　　e.檢查介質牌號是否滿足粘度要求；濾油器的精度是否滿足要求。
　　f.檢查泵、馬達的內腔是否充滿介質；泄漏管路是否符合要求。

　　2．試動轉
　　a.將壓力控制閥旋松，使泵在空載下起動。馬達則降低負載至額定值的10%下起動。
　　b.泵、馬達在空載或低負載，低轉速下啟動。起動時注意泵、馬達的運轉，系統是否出現異常現象。
　　c.排除系統內的空氣，閉式系統可通過排氣孔排氣，開式系統可通過空運轉一段時間排除管內空氣。
　　d.確定泵、馬達和系統運轉正常的情況下，空載（在額定壓力的10%壓力工況下）運行30分鐘左右，再逐級升壓、升速運行，直至額定工況為止。
　　e.檢查泵、馬達和系統是否出現外滲漏、噪音、振動、溫升等等常現象。如不正常，應即停車檢查，直至修復后進行試運轉。
　　f.試運轉結束應從新更換介質，清洗濾油器后，再投入正常運轉。

維護保養：
　　1．為了使泵/馬達發揮最佳的效率和最長的使用壽命，泵/馬達在正常工作過程中，用戶應根據工況條件，合理制定檢查介質的品質周期和更換介質，清洗濾油器、油箱的周期，以保持系統介質的品質和清潔。一般更換介質和清洗濾油器、油箱的周期推薦3～6個月。更換介質時，禁止新、舊介質混合使用。

　　2．主機檢修時，用戶切勿自行拆檢泵/馬達，必要時應由專業人員進行拆檢保養。