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一、起動特性
當異步電機接入電源后，從轉(zhuǎn)子靜止狀態(tài)開始旋轉(zhuǎn)，升速直至穩(wěn)定運行于某一轉(zhuǎn)速，這一過程稱為起動。
1、起動性能
交流異步電機常用起動電流倍數(shù)Ist和起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)Mst來衡量起動性能。對一般鼠籠式電動機起動電流倍數(shù)Ist值一般為（4～7）IN，起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)Mst一般為(0.9～1.3)MN。可見，其起動電流較大而起動轉(zhuǎn)矩則較小，起動性能較差。起動時間過長，會使電動機繞組有過熱危險甚至影響到廠用系統(tǒng)中其它電機及電氣設備的正常運行。因此起動性能好的電機應當起動電流小、起動轉(zhuǎn)矩大、起動時間短。
1）起動電流大的原因：
當感應電動機處于停用狀態(tài)時，接通電源，旋轉(zhuǎn)磁場以最大的切割速度切割轉(zhuǎn)子繞組，使轉(zhuǎn)子繞組感應最高的電動勢，因而在導體中感應很大的電流，這個電流產(chǎn)生磁通而抵消定子磁場的磁通，定子磁場為了維持與此時相適應的原有磁通，而加大電流，因此轉(zhuǎn)子電流很大，而定子電流也很大，當起動以后電流會逐漸下降，因為此時感應電動勢減小，電流也隨之減小，定子電流也減小，直至正常。
2）起動力矩小的原因
因為起動力矩與轉(zhuǎn)子電流、定子磁通和功率因數(shù)成正比的關系，即M=фmI2COSф.功率因數(shù)又跟電抗X與電阻r的比值有關，即比值 X/r大，則功率因數(shù)小，比值 X/r小，則功率因數(shù)大，而電抗又與頻率有關。在起動時，無功分量比例大，旋轉(zhuǎn)磁場切割轉(zhuǎn)子繞組速度最大，故轉(zhuǎn)子電流的頻率最大，此時轉(zhuǎn)子繞組電抗也最大，因而功率因數(shù)就低，同時由于電機內(nèi)部的電抗作用，使得起動時主磁通減小，因而從整體上來說，它的起動力矩也就很小。
2、起動方法
對交流異步電機來說，起動方法有兩種，即直接起動和降壓起動。
直接起動又稱全電壓起動，即將電機通過開關直接接入系統(tǒng)的起動方式，此時起動電流大，對電機本身及廠用系統(tǒng)，可能產(chǎn)生不利影響。但由于交流電機起動時間不是太長，起動電流還不至于能燒毀電機，此時所考慮的是起動電流對廠用系統(tǒng)中所接的其他電氣設備的影響。具體說，直接起動方法受供電變壓器容量的限制。供電變壓器容量越大，起動電流在供電回路中引起的電壓降愈小。對我廠而言，由于廠用系統(tǒng)容量充足，交流電機啟動均采用直接起動。
降壓起動就是起動時，在定子回路中串入電抗器或自耦變壓器及采用Y—△變換的方法，在起動時，將定子繞組上所施加的電壓低于額定電壓，從而限制了起動電流，提高起動轉(zhuǎn)矩。但由于此種起動方法，投資大，不經(jīng)濟，在我廠只有空壓機采用此種啟動方式。
3、繞線式電機的起動
我廠只有空壓機電機采用繞線式，起動方法采用降壓起動方法，即采用Y—△變換的起動方法。起動時，內(nèi)部電路將定子繞組改接成Y形，起動正常后，內(nèi)部電路再將定子繞組改接成△形，從而使得Y形接法的啟動電流及起動轉(zhuǎn)矩都減小到△形接法的1/3，從而改善了起動性能。
