還在為綜采超前支護中單元支架的繁重搬運而頭疼？鄭煤機創新解決方案來了——讓支架自己“走”起來！鄭煤機“巷道行走支護機器人”（乳化液動力履帶單元支架），以創新性設計，幫您徹底告別低效、高成本、高風險的人工搬運時代。
一、超前支護安全開采“生命線”，現實困境重重
煤礦綜采工作面超前支護，是保障安全開采的關鍵環節。它通過對煤壁前方巷道進行預先加固，提升圍巖穩定性，防止變形、冒頂，為高效作業筑牢安全基石。然而，理想與現實依然存在較大差距，傳統支護方式面臨嚴峻挑戰：
1.人力搬運，效率低下且風險高：
部分礦井仍使用單體支柱或普通單元支架，沉重設備的搬運極度依賴人工作業，不僅耗時耗力，更潛藏巨大安全隱患。
2.機械化搬運受限：
普通單元支架重量大，搬運車投資高昂；狹窄的機巷空間，又常常讓搬運車束手無策。
3.輔助運輸瓶頸：
頂板條件差的礦井，單軌吊需頻繁維護軌道，捆綁運輸存在脫落傷人的風險。
4.支護盲區難消除：
工作面機頭機尾靠幫側，成為超前支架和端頭支架的“盲區死角”，安全驗收屢成難題。
二、破局之道乳化液履帶驅動，設備“行走自如”
直面痛點，鄭煤機潛心研發，推出創新產品——“巷道行走支護機器人”。專為綜采工作面兩巷超前支護、沿空留巷巷道設計，亦可靈活應用于其他需補強的支護區域。其核心突破在于賦予設備自主行走能力。
1.履帶驅動，移架革命：
設備底部集成可升降履帶系統，如同為其裝上強健的“雙腿”。行走時：履帶平穩托起設備，實現高效自主移動，最大行走速度達12米/分鐘！支護時：升起履帶，設備穩固落地，強力支撐頂板。徹底擺脫人工抬運、搬運車依賴，移架省力、省時、省投資，效率實現質的飛躍。
2.乳化液動力，系統精煉可靠：
整機動作與行走動力均源自乳化液系統。相比傳統氣轉液或電驅，系統結構更簡潔，成本更經濟。核心行走馬達是與專業廠商合作的專利產品，專為乳化液特性優化，耐用性大幅提升。統一動力源設計，保障運行穩定可靠，維護更便捷。
3.智能遙控，一人掌控全局：
配備便攜式支架控制器，支持遙控操作。內置大容量鋰電池，只需插入主閥，無需復雜布線供電，即可輕松操控所有支架動作。單次充電續航長達60小時，操作完畢即可帶走充電。單人即可完成移架流程，靈活快捷，單班作業人數從3-4人減少至1人，顯著減少人員及設備投入，極大提升人工作業效率與安全性。
鄭煤機“巷道行走支護機器人”已在晉能、國能、寧夏等煤業集團和礦區使用，其高效、安全、可靠的性能獲得現場驗證。產品工作阻力與支護高度均可根據用戶需求個性化定制。
未來，鄭煤機將持續聚焦煤礦智能化與本質安全需求，深化技術研發，提供更多高效、可靠、用戶價值明確的智能成套解決方案，與行業同仁攜手，共同推動中國煤炭工業邁向更安全、更高效、更可持續的智能開采新時代。