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一、彎拱機（冷彎機）產品介紹:

彎拱機工作原理：工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助的門式托架推兩滾輪之間，啟動液壓使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓，啟動機械傳動， 使滾輪轉動并依靠力帶動型鋼平穩前行，從而實現連續冷彎作業。在冷彎結束時，關閉機械傳動 ， 同時啟動液壓 ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助 的門式托架上即可。這種冷彎作業， 保證了材質的強度，了支護鋼拱架的，極大地了工效，操作簡單、明了。彎拱機與壓床相比，具有良好的工作性能。彎拱機操作規程：
1穿戴好防護裝備，確認機械主體上是否有擱著物品或周圍是否擱放著危險的物品。
2檢驗設備,檢查電器與液壓是否正常。
3位是否油量充足，各傳動齒輪箱應注油至少在油表線以上。
4檢查各連接處是否牢固，各轉動處是否靈活，有無卡阻現象。
5操作臺上調速器必須先調0。
6以上檢查后啟動滑差電機進行空載試運行，運轉時檢查是否有異常聲音，空轉后再檢查各轉動部位溫升是否過高，有否漏油，緊固件是否有松動現象，如果有一定要排除故障后再能運行。
7進行吊裝和組裝彩卷時，當心彩卷中間的支架擠手或彩卷壓腳等。
8工作結束后切斷電源，清掃現場保持機器整潔，設好防護設施。

數控冷彎機價格

數控冷彎機價格WGJ-250冷彎拱機是我廠研發的新型全自動彎曲型鋼產品。采用液壓，具有傳動平穩，壓力大等特點，主要應用于，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼、槽鋼彎曲。

設備展示

二、彎拱機結構 :

該設備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成，參見電器原理圖、液壓原理圖。

彎拱機工作原理：
彎拱機采用三點式，型鋼兩端從動輪限位，中間靠液壓油頂壓力逐漸彎曲，頂端獨特的設計使得對工件無劃傷。
將工字鋼彎拱機上，與減速帶動的滾輪后，將壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓溢流閥（可所有壓力），進入集成塊到電纜閥，有電液閥和動點開關（點進，點退）控制油缸工作，工作油缸推進，將工字鋼與三個支撐游輪壓緊并為發生彎曲變形是時開始計算，油缸推進的長度為10mm-15mm,開主電機帶動型鋼工作，反復操作，達到所需為止。

鐵路的初期支護是在開挖后進行的徑向性支護，其基本施工是錨噴施工，施工要點如下：
（一）混凝土施工要點
以確保混凝土有足夠的強度(特別是初期強度)及厚度。
（二）錨桿的施工要點
選擇的成孔設備、錨固材料、錨固工藝，以確保錨固。

三、技術參數：

250型鋼冷彎機

300型工字鋼冷彎機

 四、工作原理：

           把工字鋼冷彎機上，與減速器帶動的滾輪后，將壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓油經溢流閥（可所需壓力），進入聚成塊到電液閥，有電液閥和點動開關（點進、點退）控制油缸工作，工作油缸推進，將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發生彎曲變形時開始計算，油缸再推進的長度為每次10mm-15mm，開主電機正轉或反轉，由主電機帶動工字鋼工作，反復操作，達到所需為止。數控冷彎機價格

數控全自動冷彎機

五、數控冷彎機價格特點：

1、結構簡單

2、成本較低

3、安全可靠

4、型鋼弧度加工速度快

5、效率高耗功低

被眾多行業工程所采納并廣泛應用。

鋼拱架

鋼拱架連接板生產線

河南豫龍橋隧

加工設備

六、豫龍廠家介紹：

豫龍橋隧是國內冷彎機生產廠家，公司成立于1998年，公司冷彎機型號多樣化多型化。為適應市場需求，我們以工字鋼冷彎機為核心型號，發展多樣化冷彎機，包括U型鋼冷彎機、槽鋼冷彎機、H鋼冷彎機、角鋼冷彎機等。并且除此之外，針對同一型鋼，考慮到成本問題，做出了不同規格的冷彎機。譬如，工字鋼冷彎機分為小型、中型、大型三種。

雖然冷彎機種類頗多，但是，我們保證每一臺冷彎機的使用壽命，保證每一臺冷彎機的加工精度，保證每一臺冷彎機的加工成本，以給予用戶物美價廉的設備。

彎曲機核心部分：
電機傳動，液壓傳動，電控，液壓閥控，支持控位裝置。
電機傳動部分需要做到的傳動比，這樣才能保證液壓動力，型鋼傳送速度。其次還需要做到同步性，只有做到同步才能防止鋼材翹曲以及其他變形過大而無法適用工程。
液壓傳動。液壓傳動力量必須足，如果力量不足，就不能保證一次成型，豫龍牌彎曲機秉承一次成型的理念，彎曲機的工作效率：液壓動力的性將直接影響加工精度，及弧度達不到標定尺度。我們采用一套反饋自動調節閥控，實現穩壓。
電控，豫龍牌彎曲機電控運用的是市場上普遍使用的電氣控制，此外還有適應高端工程的PLC編程數控，后者相對智能化，操作更加便捷。
控位裝置。包含了底板和門式支撐架，控位保持不好，同樣影響加工效果，甚至會造成安全隱患。值得注意的是鋼板不是越厚越好，總體強度才是本質重點，我們廠生產的彎曲機統一采用船舶度鋼板：Q042鋼。同時控制鋼板、門式支撐架、滾輪、頂輪的水平度，確保水平度誤差不超過0.05mm。

施工要點：①鋼筋使用前，應污銹。②鋼筋網預制好后，應妥善堆放，以免雨淋生銹。③鋼筋網應順巖面起伏鋪設，鋼筋網與巖面或與初噴混凝土面的間隙宜為3～4cm。鋼筋網的噴混凝土保護層厚度不小于2cm。④鋼筋網應與錨桿、鋼架等固定裝置聯接牢固，在混凝土時鋼筋網不得晃動。⑤鋼筋網安裝時應互相搭接，搭接長度不應小于20cm。

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