節水型閉式冷卻塔
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在低速臥螺離心機（以下簡稱離心機）物料分離過程中，由于螺旋與轉鼓之間的相對運動，螺旋葉片對物料產生攪拌作用，將已經沉積在轉鼓壁上的微細顆粒重新攪起，降低了分離效果。為此，在主電機與差速器之間設置一個超越離合器，避免了相對運動帶來的不良效果。這種離合器傳遞轉矩大、接合平穩、無噪聲、體積小。超越離合器與差速器制成一體，離合器外軛圈與差速器齒殼固連，差速器齒殼與轉鼓固連，由主電機通過皮帶輪驅動離合器外軛圈運轉。
閉式冷卻塔是一種的換熱設備。是集管殼式冷卻器、冷卻塔、循環水泵、水池及連接水管為一體，具有占地面積少，安裝方便，噪聲低，節水，省電，運行費用低，不污染環境，使用壽命長及維修簡便等眾多優點，是環保型的節能產品。
目前該產品已廣泛應用于化工、合成氨、甲醇、煤碳、建筑、啤酒等行業。
這種形式的設備，對于環境比較惡劣的區域或者冬季想利用空氣直接冷卻的北方地區比較合適，應用廣泛。而且在結構上比較緊湊，占用面積小，能充分利用現場的場地。
這種結構的冷卻器是以水和空氣作為冷卻介質，采用逆流的熱交換方式。主要部件有換熱管束、軸流風機、循環水泵、電子水除垢儀、除水器、噴淋水管等。在原理上，高溫液體先從上部翅片管進入與空氣進行換熱，然后往下流出空冷翅片區從外部進入到光管換熱區，在光管換熱區有兩種運行工況，在夏季濕球溫度高的時候，采用濕式運行，上部噴淋水會均勻的分布在光管表面進行蒸發換熱，效果很好，與此同時，通過蒸發換熱后的空氣在向外排出的過程中還要經過翅片換熱區，空氣被進一步的加熱，帶走更多的熱量。翅片管內的熱流體也進行了預冷卻，能達到節能節水的目的。
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絲扣密封不得使用鉛汕麻絲。用厭氧密封膠密封的管接頭，養護期不得少于24H，期間不得進行試壓在熱水供應管道系統中，應采用內襯交聯聚乙烯（pex）的鋼塑復合管和內襯聚丙烯（PP）的管件.當采用橡膠密封時，應采用耐熱橡膠密封閣.冷水管所用管材配件不得用于熱水管進系統中。埋地鋼塑復合管道應有可靠的防腐措施。在水池（箱)沒水部分的管道應釆用內外涂槊鋼管及管件.泄水管、出水管應采用內外及管口端涂塑管段。
利用循環冷卻水的蒸發帶走高溫流體在冷卻過程所放出的熱量。風機置在設備的頂部，引風口設在設備下方四周側，新風將由下側四周與水進行熱交換，并將蒸發了水蒸汽排入到大氣中。除水器的目的就是有效去除從盤管表面蒸發出來的水蒸汽中的未飽和水滴，并使其流回水盤，作再冷卻用，程度地降低了水的飄逸率，減少冷卻水的消耗。除水器可拆卸。設備底部設集水盤，水盤內還設置浮球閥，當水分不斷消耗，浮球閥就自動打開，補充冷卻水至正常水位。箱體外部設循環水泵、電子水處理儀。冷卻水由水泵送至冷卻盤管上面的噴淋水管，均勻地噴淋在冷卻盤管的外表面，形成很薄的一層水膜。部分水因吸熱汽化變成水蒸氣被軸流通風機吸走排入大氣，從而實現了熱量的轉移。
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為保證物料破碎腔內的擠壓次數和提高破碎比，該技術適當加高了破碎腔的高度，構成所謂的高深式破碎腔；對復擺顎破機構的尺寸結構參數約束6大方面，而為了提高產量，導出了新的偏心軸轉速公式，即專利產品的偏心軸轉速可達到33-35rpm。這樣增大了動顎擺動次數，既強化了破碎作用，又提高了機器產量。復擺式顎式破碎機顎板的磨損規律，一般是定顎齒板在排料區上部區域磨損較快，為此該技術將定顎板作成直線──修正高斯曲線型。