瑞士艾曼斯 Grilon BGM-30 X PA6 HB品牌化工供應
2. 再生料的利用對于一次或二次性的干凈、無雜質(zhì)、無分解物存在的塑膠原料再生料，可以粉碎后直接使用，也可以與新料混合使用，其混合的比例一般不超過新料的25%，以免影響性能。對于再生次數(shù)超過5次以上的或者添加有著色劑的再生料，一般不與新料混合使用，主要是防止造成色差。不論是單獨的再生料或與新料混合使用的再生料，都必須按規(guī)定進行干燥處理后，方可投入成型加工。
瑞士艾曼斯 Grilon BGM-30 X PA6 HB品牌化工供應介紹：
吹塑成型的HDPE瓶初的應用是代替玻璃瓶作為漂白劑的包裝。這種吹塑瓶只在夏天發(fā)生開裂，這反映了HDPE瓶潛在的耐環(huán)境應力開裂性（ESCR）問題，它主要是由材料固有的半結(jié)晶特性所決定的。通常，那些用來盛裝液體洗滌劑、潤滑油和工業(yè)化學品等的HDPE瓶會遭此不幸。而這種開裂現(xiàn)象與容器的尺寸大小無關(guān)，即便是盛裝了相似液體的體積較大的中型散裝容器（IBC）也會如此。在夏天，溫度和濕度的增加會導致ESCR問題的加重。，以難以計數(shù)的方式出現(xiàn)。塑膠原料是三大合成纖維之一。
在平板平臺行業(yè)中鑄造模具熱處理技術(shù)占著極其重要的地位。模具的表面處理技術(shù)模具在工作中除了要求基體具有足夠高的強度和韌性的合理配合外，其表面性能對模具的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。這些表面性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。這些性能的改善，單純依賴基體材料的改進和提高是非常有限的，也是不經(jīng)濟的，而通過表面處理技術(shù)，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術(shù)得到迅速發(fā)展的原因。模具的表面處理技術(shù)，是通過表面涂覆、表面改性或復合處理技術(shù)，改變模具表面的形態(tài)、化學成分、組織結(jié)構(gòu)和應力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。
瑞士艾曼斯 Grilon BGM-30 X PA6 HB品牌化工供應特性：
塑膠塑膠原料 屬性 醚類塑料 此如果不添加第三甚至第四組分來降低熔點，是不能獲得實際應用（塑膠原料熔融加工溫度一般在320℃以下）的尼
據(jù)介紹，塑料在性能上已經(jīng)有了很大的突破，成為了制造家電產(chǎn)品經(jīng)濟實惠的原材料。如塑料色彩鮮艷，非常適合用于制造電器外殼，其硬度、彎曲強度、沖擊強度和拉伸強度也都有了大幅度的提高，同時還具有良好的耐熱性，多數(shù)家電產(chǎn)品工作時都要發(fā)熱，家電產(chǎn)品所用的塑料已經(jīng)能長期耐受較高溫度。塑料尤其是工程塑料，在電子電器產(chǎn)品包括光盤等信息產(chǎn)品中，是其應用的領(lǐng)域，約占全部用量的25%以上。家用電器協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，目前塑料在家電中的用量已占重量比的4%。
瑞士艾曼斯 Grilon BGM-30 X PA6 HB品牌化工供應性能：
塑膠原料材料的穩(wěn)定性高，對于工程塑料制品在使用時要求了我們要更穩(wěn)定，應為我們主要是聚合物分子，活化性能提高后，使得對鏈段卷曲所導致的，在我們生活中使用還是相當多的。③納米塑膠原料的制造技術(shù)與應用將得到迅速發(fā)展。納米塑膠原料的優(yōu)點在于其熱性能、力學性能、阻燃性、阻隔性比
作為保溫材料，聚氨酯硬泡以其極低的導熱系數(shù)和方便的成型工藝，在多個方面具有著不可替代的地位，在節(jié)約能源方面具有極其重要的意義。在我國西部、北方地區(qū)，有大量的輸送管道如油田管道、集中供熱管道、自來水管道等需要保溫，其中大部分已經(jīng)采用或有待采用聚氨酯材料保溫。用于管道保溫的聚氨酯材料，依據(jù)成型方式一般分為預制成型、現(xiàn)場澆注成型和現(xiàn)場噴涂成型三種；依據(jù)應用時傳送介質(zhì)溫度可分為普通型和耐溫型兩大類。現(xiàn)場澆注成型是把發(fā)泡材料注入內(nèi)外套管之間、靠物料反應形成整體保溫層的方式，這種一次成型形成整體的方式成型方便且保溫效果好，是目前應用為廣泛的保溫層成型方式；該成型方式要求物料在較長的一段管路內(nèi)分布相對比較均勻，因此對發(fā)泡體系流動性要求較高。
瑞士艾曼斯 Grilon BGM-30 X PA6 HB品牌化工供應應用：
（8）耐高溫（超過260℃）結(jié)構(gòu)膠粘劑（改性環(huán)氧樹脂、改性酚醛樹脂、改性有機硅膠粘劑等耐溫不超過260℃的場合）；目前PC合成廠家均有相關(guān)產(chǎn)品出售，但阻燃性能差異較大。總體來看，市售不透明PC阻燃等級可達.7~1.mmV，半透明PC阻燃等級可達1.1~1.6mmV，而透明PC阻燃等級僅為1.5mmV，其中日本帝人公司MN48系列透明無鹵阻燃PC表現(xiàn)較為出眾，在保持優(yōu)良阻燃性能的同時，產(chǎn)品的透明度保持率高，與PC通用料基本一致。各家公司的主流產(chǎn)品詳見表5。據(jù)分析，透明度是影響市售高流動無鹵阻燃PC阻燃等級優(yōu)劣的關(guān)鍵因素，由于常規(guī)磷系、硅系阻燃劑本身為半透明/透明液體、微黃或者白色粉末狀物質(zhì)，均會對PC透明度造成不同程度的影響。LCP料的處理工藝(液晶聚合物)：LCP料使用前應烘干，溫度約15℃左右，時間約4~6小時，除濕后的LCP料剩余水分的含量應在.2%以下，露點保持在-35℃。注意：建議干燥機選用真空除濕干燥機，不要用一般的干燥機。因真空除濕干燥機可將LCP料中的水分抽出，而一般的干燥機則不能將料中的水分完全抽出，較難達到制品要求的質(zhì)量。LCP料注塑成型工藝成型時應注意如下問題：采用比例式背壓使加料更、穩(wěn)定；大制品可以使用背壓大，小制品背壓小；大的制品如果背壓小，則密度相對也會較小，且表面光澤度較差；高靈敏度射出系統(tǒng)及自動V-P(V射出壓力、P保壓壓力)轉(zhuǎn)換功能，使制品精密穩(wěn)定，在有需要的情況下(比如制品非常精密)，建議在模腔澆口處安裝壓力傳感器，使V-P切換更接近實際；啤平面的制品保壓時間一般不能過長，否則容易引起制品翹曲變形并產(chǎn)生應力；LCP料在料管中滯留時間過長或者殘留量過多容易使LCP料過火，制品表面會有氣泡，一般料管熔膠結(jié)束3秒內(nèi)開模，殘留量保證在5mm以內(nèi)；如果停機再次開機時需將廢料射出；成型周期取決于制品的大小、形狀、厚薄、模具結(jié)構(gòu)及成型條件。