HS113Ni鈷基堆焊焊絲主要化學成分/%
C1.5-2.0 Si0.9-1.3 Cr24-27 W11.5-13 Fe0.85-1.35 Ni21-24 Co余量
堆焊層硬度HRC：37-40
主要特征及用途：
該焊絲適當降低了含碳量，加入了較多的Ni及Fe等合金元素，從而提高了堆焊層的韌性和綜合機械性能。主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內燃機氣門、排氣閥的堆焊不銹鋼焊絲
說明:
HS113Ni鈷基堆焊焊絲該焊絲適當降低了含碳量，加入了較多的Ni及Fe等合金元素，從而提高了堆焊層的韌性和綜合機械性能。
用途:
主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內燃機氣門、排氣閥的堆焊
熔敷金屬化學成分(%)
|
項目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
W |
Fe |
Co |
Ni |
Cu |
|
保證值 |
1.5-2.0 |
≤1.0 |
0.9-1.3 |
24-27 |
11.5-13 |
0.85-1.35 |
余量 |
21-24 |
- |
參考電流 (AC、DC-)
|
直徑(mm) |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.2 |
|
焊接電流(A) |
50~100 |
100~200 |
200~300 |
300~400 |
注意事項:
1.保護氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時9~14L/min，電流在200~300A時14~18L/min。
2.鎢極伸出長度：3~5mm；電弧長度：1~3mm。
3.風速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區背面通氬氣保護。
4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應予以更多關注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。