臥式離心泵鑄鐵填料型密封形式100D45×3
D型多級(jí)離心泵參數(shù)范圍：流量Q：10～500m3/h 揚(yáng)程H：33～850m
D型多級(jí)離心泵型號(hào)說(shuō)明：D（DF、DM）型泵在型號(hào)表示方法上有三種，現(xiàn)分述如下：
1）D280—43×4 “D”——表示單吸、多級(jí)、節(jié)段式離心清水泵（亦稱D型多級(jí)離心泵），DF表示耐腐蝕型多級(jí)泵，DM 表示耐磨型多級(jí)泵，（下同）
“280”——表示多級(jí)泵的流量（m3/h）。
“43”——表示多級(jí)泵的單級(jí)揚(yáng)程（m）。
“4”——表示級(jí)數(shù)。
2）D80—30×4
“80”——表示多級(jí)泵的吸入口直徑（mm）。
“30”——表示多級(jí)泵的單級(jí)揚(yáng)程（m）。
“4”——表示級(jí)數(shù)。這種方法表示的多級(jí)泵只有D80—30。
3）150D30×4
“150”——表示多級(jí)泵的吸入口直徑（mm）。
“30”——表示多級(jí)泵的單級(jí)揚(yáng)程（ m）。
“4”——表示D型多級(jí)離心泵的級(jí)數(shù)。
離心泵的切換和停運(yùn):
1，備用泵啟動(dòng)前應(yīng)做好檢查及啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。
2，開(kāi)泵入口閥，使泵體內(nèi)充滿介質(zhì)，并用放空閥排凈空氣。
3，啟動(dòng)電機(jī)，然后檢查各部位的振動(dòng)情況和軸承的溫度，確認(rèn)正常，電流穩(wěn)定，泵體壓力高于正常操作壓力，逐步將出口閥門開(kāi)大，同時(shí)，相應(yīng)將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的泵的出口閥門關(guān)小，直至關(guān)死，并停泵。
離心泵停運(yùn)時(shí)應(yīng)注意：
1.先將泵出口閥關(guān)閉，再停泵，嚴(yán)防泵倒轉(zhuǎn)。
2，停泵注意軸的減速情況，如時(shí)間過(guò)短，要檢查泵內(nèi)是不是有磨、卡等現(xiàn)象。
3，如是熱油泵，再停沖洗油或封油，打開(kāi)進(jìn)口管線平衡或連通閥，防止進(jìn)出口管線凍裂。
4，如該泵需要修理，入口閥也關(guān)上，應(yīng)根據(jù)修理項(xiàng)目決定是不是吹掃和卸壓，如泵體內(nèi)有壓力，可能是進(jìn)出口閥關(guān)不嚴(yán)。
多級(jí)泵密封圈的裝置要求，密封圈是解決液壓系統(tǒng)泄漏問(wèn)題重要、有效的方法。液壓系統(tǒng)如果密封圈不良，密封圈可能出現(xiàn)不允許的外泄漏，外漏的油液將會(huì)污染環(huán)境；還可能使空氣進(jìn)入吸油腔，影響液壓泵的工作性能和液壓執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。因此，合理地選用和設(shè)計(jì)密封圈的裝置在液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中十分重要，對(duì)密封圈裝置的要求如下：
1、密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動(dòng)提高密封性能。
2、密封圈裝置和運(yùn)動(dòng)件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。
3、密封圈抗腐蝕能力強(qiáng)，不易老化，工作壽命長(zhǎng)，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動(dòng)補(bǔ)償。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、維護(hù)方便，使密封圈有更長(zhǎng)的的壽命。多級(jí)泵的密封件，在整個(gè)多級(jí)泵的組成部分中，有這及其重要的作用，它可以防止軸套的磨損，使之更久的使用壽命，和方便多級(jí)泵的維修。
型號(hào) 參數(shù)
流量 Capacity
揚(yáng)程 Heed
轉(zhuǎn)速 Speed
軸功率 Shaft power
配帶電動(dòng)機(jī) Motor
效率 Eff.
必須汽蝕余量
泵口徑
泵重
Q
H
n
Pa
功率
型號(hào) Type
η
(NPSH)r
進(jìn)口
出口
m3/h
L/s
m
r/min
kw
kw
%
m
mm
mm
kg
D.DF.DY.MD85-45×2 100D.DF.DY.MD45×2
55
15.3
102
2950
24.25
37
Y200L2-2
63
3.3
100
100
225
85
23.6
90
28.92
72
4.2
100
27.8
78
30.35
70
5.2
D.DF.DY.MD85-45×3 100D.DF.DY.MD45×3
55
15.3
153
2950
36.38
55
Y250M-2
63
3.3
100
100
250
85
23.6
135
43.37
72
4.2
100
27.8
117
45.52
70
5.2
D.DF.DY.MD85-45×4 100D.DF.DY.MD45×4
55
15.3
204
2950
48.50
75
Y280S-2
63
3.3
100
100
275
85
23.6
180
57.82
72
4.2
100
27.8
156
60.70
70
5.2
D.DF.DY.MD85-45×5 100D.DF.DY.MD45×5
55
15.3
255
2950
60.63
90
Y280M-2
63
3.3
100
100
300
85
23.6
225
72.28
72
4.2
100
27.8
195
75.86
70
5.2
D.DF.DY.MD85-45×6 100D.DF.DY.MD45×6
55
15.3
306
2950
72.75
110
Y315S-2
63
3.3
100
100
325
85
23.6
270
86.73
72
4.2
100
27.8
234
91.04
70
5.2
D.DF.DY.MD85-45×7 100D.DF.DY.MD45×7
55
15.3
357
2950
84.88
132
Y315M-2
63
3.3
100
100
350
85
23.6
315
101.20
72
4.2
100
27.8
273
106.20
70
5.2
D.DF.DY.MD85-45×8 100D.DF.DY.MD45×8
55
15.3
408
2950
97.00
132
Y315M-2
63
3.3
100
100
375
85
23.6
360
115.60
72
4.2
100
27.8
312
121.40
70
5.2
D.DF.DY.MD85-45×9 100D.DF.DY.MD45×9
55
15.3
459
2950
109.10
160
Y315L1-2
63
3.3
100
100
400
85
23.6
405
130.10
72
4.2
100
27.8
451
136.60
70
5.2