節水型閉式冷卻塔
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半開式葉輪沒有前蓋板，但有后蓋板。葉輪按吸人方式又可分為單吸式葉輪和雙吸式葉輪(圖1-15)。密封環密封環又叫口環，一般裝在泵體上，與葉輪吸人口外圓構成很小間隙(圖1-17)。由于泵體內液體壓力較吸人口壓力高，所以泵體內的液體總有流向葉輪吸入口的趨勢。密封環主要作用就是防止葉輪與泵體之間的液體漏損。密封環還起到承受摩擦的作用，當間隙磨大后可更換新的密封環而不使葉輪和泵體報廢，以延長它們的壽命，所以密封環是泵的易損件。
閉式冷卻塔是一種的換熱設備。是集管殼式冷卻器、冷卻塔、循環水泵、水池及連接水管為一體，具有占地面積少，安裝方便，噪聲低，節水，省電，運行費用低，不污染環境，使用壽命長及維修簡便等眾多優點，是環保型的節能產品。
目前該產品已廣泛應用于化工、合成氨、甲醇、煤碳、建筑、啤酒等行業。
這種形式的設備，對于環境比較惡劣的區域或者冬季想利用空氣直接冷卻的北方地區比較合適，應用廣泛。而且在結構上比較緊湊，占用面積小，能充分利用現場的場地。
這種結構的冷卻器是以水和空氣作為冷卻介質，采用逆流的熱交換方式。主要部件有換熱管束、軸流風機、循環水泵、電子水除垢儀、除水器、噴淋水管等。在原理上，高溫液體先從上部翅片管進入與空氣進行換熱，然后往下流出空冷翅片區從外部進入到光管換熱區，在光管換熱區有兩種運行工況，在夏季濕球溫度高的時候，采用濕式運行，上部噴淋水會均勻的分布在光管表面進行蒸發換熱，效果很好，與此同時，通過蒸發換熱后的空氣在向外排出的過程中還要經過翅片換熱區，空氣被進一步的加熱，帶走更多的熱量。翅片管內的熱流體也進行了預冷卻，能達到節能節水的目的。
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制造超微粉體可采用機械方法、化學方法或其他方法等等。但粉體工程是粉碎不可缺少的關系極大的操作。它對如何突破確實存在的3微米壁壘這個粉碎極限作了大量的研究工作，現把其研究結果簡單歸納如下。在干式粉碎時，當粒子達到數微米時開始出現凝聚現象，當接近1微米時這種負粉碎或稱作逆粉碎與正粉碎相等而出現平衡狀態。這就是粉體極限粒度。進而由媒體所施加力的影響，逆粉碎繼續進行，粒徑繼續增大。此時，煤體單個越小平衡粒度*5eql就越往微細側移動且達到平衡的時間越長。
利用循環冷卻水的蒸發帶走高溫流體在冷卻過程所放出的熱量。風機置在設備的頂部，引風口設在設備下方四周側，新風將由下側四周與水進行熱交換，并將蒸發了水蒸汽排入到大氣中。除水器的目的就是有效去除從盤管表面蒸發出來的水蒸汽中的未飽和水滴，并使其流回水盤，作再冷卻用，程度地降低了水的飄逸率，減少冷卻水的消耗。除水器可拆卸。設備底部設集水盤，水盤內還設置浮球閥，當水分不斷消耗，浮球閥就自動打開，補充冷卻水至正常水位。箱體外部設循環水泵、電子水處理儀。冷卻水由水泵送至冷卻盤管上面的噴淋水管，均勻地噴淋在冷卻盤管的外表面，形成很薄的一層水膜。部分水因吸熱汽化變成水蒸氣被軸流通風機吸走排入大氣，從而實現了熱量的轉移。
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如果防護等級是IP67（防塵防浸水級）或IP68（防塵防潛水級），則無需上述8）、l）兩項要求。直管段長度要求為獲得正常測量度，電磁流量計傳感器上游也要有一定長度直管段，但其長度與大部分其他流量儀表相比要求較低。彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥后通常認為只要離電極中心線（不是傳感器進口端連接面）5倍直徑（5D）長度的直管段，不同開度的閥則需1D;下游直管段為（2～3）D或無要求;但要防止蝶閥閥片伸人到傳感器測量管內。