焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類(lèi)不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。
Ni102鎳及鎳合金焊條優(yōu)勢(shì)
JAZ于2009年獲得第56屆大河內(nèi)紀(jì)念生產(chǎn)獎(jiǎng)。本文對(duì)JAZ的設(shè)計(jì)思想和產(chǎn)品特性進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。2開(kāi)發(fā)內(nèi)容高性能汽車(chē)鋼板必須具備的特性汽車(chē)制造的工藝流程可分解為,鋼板沖壓成型-焊接.車(chē)體組裝-涂裝-設(shè)備安裝.終組裝等環(huán)節(jié)。在制造過(guò)程中對(duì)高性能汽車(chē)鋼板的特性要求:沖壓時(shí)不能發(fā)生沖壓裂紋等缺陷,并使形狀復(fù)雜的沖壓部件形狀穩(wěn)定化。點(diǎn)焊時(shí)焊接飛濺粒子不能粘附在鋼板表面。涂漆底層的化成處理晶粒均勻,陽(yáng)離子電積涂漆后外觀(guān)美麗。
沒(méi)有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
Ni102鎳及鎳合金焊條優(yōu)勢(shì)
GM鋼的熱處理工藝:淬火溫度18~112℃,硬度64~66HRC。回火溫度54~56℃,回火二次。Cr8MoWV3Si(代號(hào)ER5)鋼屬高耐磨高強(qiáng)韌合金鋼,具有較好的電火花加工性能,強(qiáng)度、韌性、耐磨性都優(yōu)于Cr12型鋼,適用于大型精密沖壓模具。用于硅鋼片沖裁模,一次刃磨壽命為21萬(wàn)次,總壽命高達(dá)36萬(wàn)次,是目前合金鋼沖模沖裁硅鋼片的較高壽命水平。ER5鋼的推薦熱處理工藝:對(duì)高耐磨性、高強(qiáng)韌性的模具,采用115℃淬火,52~53℃回火3次;對(duì)重載服役條件下的模具,采用112~113℃淬火,55℃回火3次。造真空感應(yīng)電爐感應(yīng)器和坩堝安裝在用不銹鋼制成的爐殼內(nèi),煉鋼時(shí)用真空泵抽出爐殼內(nèi)的氣體,以保持一定的真空度。爐蓋與爐殼之間有密封墊,以防止空氣從爐殼外流入。爐殼以及其中的坩堝可圍繞回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),以便將練好的鋼液傾出。空感應(yīng)電爐煉鋼的優(yōu)點(diǎn)在真空過(guò)程中對(duì)壓力和溫度都能控制,與大氣煉鋼相比,真空感應(yīng)電爐有以下優(yōu)點(diǎn)一比較的清除鋼液中的氣體。根據(jù)物理化學(xué)中氣體溶解定律,雙原子氣體在鋼液中的溶解量與爐氣中該氣體分壓力的平方根成正比當(dāng)爐中真空度很高時(shí)則鋼液中的氫含量和氮含量可以降低到很低的程度。