焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類(lèi)不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對(duì)有害雜質(zhì)（如硫、磷等）的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。
吳忠ENiCrFe-2鎳基焊條
GCr15SiMn鋼硬度高、耐磨性好、淬透性較好，被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)厚壁軸承套圈、大尺寸滾動(dòng)體以及工模具。但該鋼韌性差，這常常導(dǎo)致惡劣服役環(huán)境中軸承的早期失效。細(xì)化晶粒既可以提高強(qiáng)度，又可以提高韌性，是實(shí)現(xiàn)鋼的強(qiáng)韌化有效的途徑之一。本研究通過(guò)多次快速循環(huán)加熱+冷卻處理來(lái)細(xì)化GCr15SiMn鋼的組織，從而改善其沖擊韌性，提高其使用性能。試驗(yàn)用料取自130mm的GCr15SiMn熱軋棒材，其化學(xué)成分列于表1。
焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類(lèi)不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對(duì)有害雜質(zhì)（如硫、磷等)的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱(chēng)為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長(zhǎng)度及直徑的鋼絲。焊接時(shí)，焊芯有兩個(gè)作用：一是傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱(chēng)為藥皮。焊條的藥皮在焊接過(guò)程中起著極為重要的作用。若采用無(wú)藥皮的光焊條焊接，則在焊接過(guò)程中，空氣中的氧和氮會(huì)大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機(jī)械性能（強(qiáng)度、沖擊值等）大大降低，同時(shí)使焊縫變脆。qwerty11
手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時(shí)，電焊條作為一個(gè)電極，一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量，將直接影響焊縫金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能和物理性質(zhì)。另外，焊條對(duì)于焊接過(guò)程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。
吳忠ENiCrFe-2鎳基焊條
吳忠ENiCrFe-2鎳基焊條
焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量，對(duì)焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴(yán)格的規(guī)定。特別是對(duì)有害雜質(zhì)（如硫、磷等）有嚴(yán)格的限制，焊芯金屬的質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于母材。
沒(méi)有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》�(wěn)定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐，逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
吳忠ENiCrFe-2鎳基焊條
氧化燒損鋼坯在室溫狀態(tài)就產(chǎn)生氧化，只是氧化速度較慢而已，隨著加熱溫度的升高氧化速度加快，當(dāng)鋼坯加熱到11—12℃時(shí)，在爐氣的作用下進(jìn)行強(qiáng)烈的氧化而生成氧化鐵皮。氧化鐵皮的產(chǎn)生，增加了加熱燒損，造成成材率指標(biāo)下降。減少氧化燒損的措施：合理加熱制度并正確操作，控制好爐內(nèi)氣氛。脫碳鋼坯在加熱時(shí)，表面含碳量減少的現(xiàn)象稱(chēng)脫碳，易脫碳的鋼一般是含碳量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼等。這些鋼都有其特殊用途，脫碳后，由于鋼的表面與內(nèi)部含碳量不一致，降低了鋼的強(qiáng)度和影響了使用性能。
