節水型閉式冷卻塔
新聞:沙坪壩一體式板片蒸發冷圖片
眾所周知，腐蝕的危害是極其巨大的，在世界上有許多事例可以說明，離心機是一種高速旋轉的設備，其安全要求與壓力容器同樣重要，大多數離心機生產企業在設計、選型和應用中，更多慮了均勻腐蝕對強度零件的影響，疏忽了結構設計，加工工藝等對腐蝕環境的適應性，導致了一些嚴重的后果。不僅零件出現腐蝕傾向，污染被分離物料；更嚴重的甚至造成機毀人亡。離心機環境離心機按功能、結構分為不同類型的設備，但都有共同特點：轉鼓為高速旋轉件；以轉鼓為主體構成分離空間；轉鼓呈異形結構；轉鼓內還有其他一些聯接件或配套件。
閉式冷卻塔是一種的換熱設備。是集管殼式冷卻器、冷卻塔、循環水泵、水池及連接水管為一體，具有占地面積少，安裝方便，噪聲低，節水，省電，運行費用低，不污染環境，使用壽命長及維修簡便等眾多優點，是環保型的節能產品。
目前該產品已廣泛應用于化工、合成氨、甲醇、煤碳、建筑、啤酒等行業。
這種形式的設備，對于環境比較惡劣的區域或者冬季想利用空氣直接冷卻的北方地區比較合適，應用廣泛。而且在結構上比較緊湊，占用面積小，能充分利用現場的場地。
這種結構的冷卻器是以水和空氣作為冷卻介質，采用逆流的熱交換方式。主要部件有換熱管束、軸流風機、循環水泵、電子水除垢儀、除水器、噴淋水管等。在原理上，高溫液體先從上部翅片管進入與空氣進行換熱，然后往下流出空冷翅片區從外部進入到光管換熱區，在光管換熱區有兩種運行工況，在夏季濕球溫度高的時候，采用濕式運行，上部噴淋水會均勻的分布在光管表面進行蒸發換熱，效果很好，與此同時，通過蒸發換熱后的空氣在向外排出的過程中還要經過翅片換熱區，空氣被進一步的加熱，帶走更多的熱量。翅片管內的熱流體也進行了預冷卻，能達到節能節水的目的。
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一般只能除去空氣中的水。真空濾油機：通過真空度大約為.8bar(25in/Hg)的真空吸力將受污染油液吸入，經過低功率加熱器加熱到適宜的溫度(66℃)，再通過一個特殊的擴散濾芯將油液散布在真空中以增加油液的外露面積使水轉化為水蒸氣。揮發出來的水蒸汽被真空泵吸入到一個冷凝器中。已經除去水分的油液沉在底部并通過一個重載油泵抽出，通過一個顆粒過濾器除去顆粒污染，后將干凈油液送回油箱和系統。
利用循環冷卻水的蒸發帶走高溫流體在冷卻過程所放出的熱量。風機置在設備的頂部，引風口設在設備下方四周側，新風將由下側四周與水進行熱交換，并將蒸發了水蒸汽排入到大氣中。除水器的目的就是有效去除從盤管表面蒸發出來的水蒸汽中的未飽和水滴，并使其流回水盤，作再冷卻用，程度地降低了水的飄逸率，減少冷卻水的消耗。除水器可拆卸。設備底部設集水盤，水盤內還設置浮球閥，當水分不斷消耗，浮球閥就自動打開，補充冷卻水至正常水位。箱體外部設循環水泵、電子水處理儀。冷卻水由水泵送至冷卻盤管上面的噴淋水管，均勻地噴淋在冷卻盤管的外表面，形成很薄的一層水膜。部分水因吸熱汽化變成水蒸氣被軸流通風機吸走排入大氣，從而實現了熱量的轉移。
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實踐表明，當處理泥漿的含油量較高時，采用化學清洗的方式可將濾布表面粘結的油膜進行有效剝離，恢復濾布的過濾性能。鑄鐵濾板兩側均布的V型凹槽和濾布之間形成的間隙，使濾布分離出的水分得以順暢下流。隨運行時間的增加，細微的顆粒穿透濾布后，固化于濾板表面，將V型凹槽填平，增大過濾阻力，造成濾布性能劣化的誤判。所以在更換濾布的同時，要注重對濾板V型凹槽的清理。拉板機構和傳動鏈條的清潔、潤滑卸料過程中，濾餅經常落入拉板導軌，對拉板機構和傳動鏈條的潤滑狀況形成破壞、惡化。