換熱盤管
的換熱盤管由優質的碳鋼管制成，管束經三次氣密性試驗，分別為單根換熱管成形后和整體組裝后、整體熱浸鋅后，保證焊口質量100%合格，整組管束經過超厚的整體熱浸鋅后，增加了抗腐蝕能力，大大延長了使用壽命。
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低品質的血漿蛋常見的有在其中添加大豆分離蛋白或蛋白精，或血漿中的血球分離不等雖然可使血漿蛋白含量提高，可是水溶性變差、水溶速度非常慢，并可見水溶后有過多的不溶物漂浮上面或沉積在底部。看外觀分析：一是好多廠家由于對血漿和血球分離不(或是惡意降低血漿蛋白的成本)因此表現血漿蛋的顏色呈微紅色，由于血球混在血漿蛋之中，血漿蛋的蛋白質含量增加，產量增加，但是其價值大大降低，不過生產廠家的回收率得以提升，因此成本下降；二是使用水溶試驗鑒別，混有血球蛋白的產品其溶液呈現紅色，并且有不溶于水的物質存在。
產品的特點和優勢
（1）熱交換性能卓越
FBN產品運用了風水同向二次熱交換的盤管與填料組合的技術，有效避免了盤管壁干點和結垢的形成，實現了換熱。
（2）檢修方便
采用人性化結構設計，超大檢修門，內部空間寬敞，檢修人員在產品內部能輕松地進行各種檢修工作。
（3）實現不停機檢修
FBN產品可在不停機的情況下對浮球閥、過濾網進行檢修。由于產品采用風水同向設計結構，在設備運行時能方便地檢修噴嘴和盤管。
（4）運輸安裝方便
FBN產品采用上、下箱體標準組件運輸，現場安裝的方式，大大方便產品的運輸及安裝。
（5）運行成本低、節能環保
由于本產品獨特的結構形式，具有高熱工性能，冷卻溫度低，節水，節電，低噪音和維修成本低等優點。
（6）故障率低
風機和水泵均采用優質軸承，除此無其他磨損運轉部件。風機采用直聯式結構，無皮帶輪結構帶來的傳動損失。噪音低，故障率少。
（7）占地面積少、投資少
FBN產品集傳統殼管式換熱器或板式換熱器、循環水泵、開式冷卻塔為一體，無需另添置上述設備。具有占地面積少，內循環水質清潔等優點。
（8）方便清洗的傾斜式集水池
集水池底部向排污口端傾斜和PVC填料熱交換層懸掛的結構設計，可方便地清除集水池的污水及雜質。
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化合碳含量超過大值時,可能會形成噪聲的與硬的軸承。總碳的定義是冶金化合碳(見14化學組成)與游離石墨之和.7.6鐵石墨軸承鐵石墨軸承的材料牌號、化學組成和性能列于表8。鐵中添加以石墨和燒結到含有化合碳,從而,大部分石墨可用于進行輔助潤滑。這些材料具有優異的阻尼特性,因此,可制成運轉平靜的軸承。為了潤滑,所有材料都可含浸以油。化合碳含量超過大值時,可能形成有噪聲的與硬的軸承。總碳的定義是冶金化合碳(見14化學組成)與游離石墨(腳注[C]與[D])之和。末冶金自潤滑軸承設計須知已證明下述設計資料有助于軸承與襯套系統的設計。這些值一般都是有效的,但具體應用時也可能有例外。告誡使用者,利用這些資料(表9)時要和軸承制造廠家磋商軸承荷載(P)是用力(N)除以軸承投影面積(mm2)算出的。速度(V)是軸的速度(m/min)。PV極限值高的含油軸承比PV極限值低者可承受較高的荷載或在較高的旋轉速度下使用。軸承的PV極限值是軸承自身與其環境二者的函數。環境可在以下4個方面減低容許的PV極限值:妨礙軸與軸承之間形成油膜者。
產品主要零部件
（1）采用不銹鋼鋼板
FBN產品中所使用的箱體材料為柜行業專用的板材，材質為不銹鋼板，板厚為2mm。
（2）裝置電子水除垢儀（選配）
當換熱管組一旦結垢現象，就會導致傳熱熱阻的增大。且長時間受到污垢的腐蝕易造成管道耐壓性能變差，甚至出現系統泄漏的現象；所以我們特意為產品配置了除垢滅藻雙重功能的電子水除垢儀。電子水除垢儀在通過電子發生器產生的高頻電場的作用下使水垢的松軟細化并降低了水垢的再結晶，達到除垢的目的。對已稍有腐蝕的盤管能使盤管表面形成磁性氧化亞鐵（Fe3O4）保護膜，阻擋了盤管的繼續腐蝕，起到了防腐作用。同時，高頻電場能使水中的細菌和藻類等微生物的生態環境發生變化從而使水中的微生物生存條件破壞使其死亡達到殺菌滅藻的作用。能對流經的水源進行處理，起到除垢防垢、殺菌滅藻的功效，從而延長閉式冷卻塔的使用壽命，提高經濟效益。
您只需要接通220V電源即可對循環水水質進行處理，有效的避免了盤管壁、填料上污垢的形成。
（3）循環泵
水泵選用南方泵業股份有限公司的產品，與同類產品相比，具有低能耗，率等優點是節能環保產品；電機采用低噪音全封閉防濺防塵室外型電機；泵體采用精密鑄造，堅固使用壽命長；泵的葉輪采用不銹鋼，維護時不必擔心螺栓的損壞，而且裝安裝方便，使用壽命長等優點。
循環泵采用不受轉向限制的優質機械密封，無泄漏，壽命長，具有小功率、大流量、低噪音、性能優等特點。
配用電機為全封閉風冷式電機(TEFC)，防護等級為IP55，絕緣等級為F級，電源參數為380V±10% / 50Hz±5% / 3相；所有水泵均依據節能的原則配置，設計點均位于水泵的運行區。工作效率高，電機功率通常小于其他水泵廠商。
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在安裝與更換濾芯時，重要的是保證分離罐內油料和油分濾芯干燥一側的清潔，易操作濾芯分離層的表面，使油攜帶量加大、效率降低、濾芯干燥一側含雜質堵塞回油管路，造成氣帶油現象。濾芯設計的破壞壓差為4bar，因此在空壓機升壓后應逐漸打開計算所閥直到達到負荷用氣量的需要，嚴禁突然放空，致使濾芯精分離層的破裂和濾芯的壓扁，而大量攜油。超出油氣分離濾芯設計流速范圍的使用，油攜帶量必然會增加。確保經濟工作壽命的一些措施獲得令人滿意油氣分離濾芯工作壽命的基本的先決條件是正確的管理油料，工作壽命僅僅主要受限于精細分離層中沉積的固體顆粒，其結果就是壓差的增加。