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    混凝土路面薄層修補(bǔ)料廠家機(jī)場跑道/橋梁伸縮縫/市政道路專用快速搶修料
    發(fā)布者:北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司  發(fā)布時間:2021-08-27 10:36:16  訪問次數(shù):135

    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司是一家從事建筑新型材料開發(fā)生產(chǎn),新工藝研究和應(yīng)用推廣的專業(yè)化公司,公司于2011年成立于北京,目前全國有4個工廠及分公司,分別是:北京公司,駐地北京昌平;江西分公司,駐地江西南昌;安徽分公司,駐地安徽合肥;廣東分公司,駐地廣東東莞。其他分公司在陸續(xù)規(guī)劃中,未來5-10年,公司計劃在每個省份都設(shè)立分公司或工廠。


    高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料,是以水泥為基礎(chǔ)結(jié)合劑,高強(qiáng)度材料(石英砂)作為主骨料,輔以高分子膠粉、高效減水劑、早強(qiáng)劑、膨脹劑、防離析等物質(zhì)配制而成的超早強(qiáng)型混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料。本產(chǎn)品具有自流性好,快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹;無毒、無害、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、阻銹等特點。一、技術(shù)要求

    JG/T 336-2011《混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)用聚合物水泥砂漿》

    型號 技術(shù)要求 

    JZ-1(橋梁伸縮縫) JZ-2(含細(xì)骨料) JZ-3(膠凝材料) 

    抗壓強(qiáng)度(Mpa) 2h ≥20 ≥20 ≥20 

    24h ≥30 ≥30 ≥30 

    28d ≥50 ≥50 ≥50 

    加水混合后可使用時間,min 約30min可調(diào)整 

    終凝時間,min 約60min可高速 

    備注:1、JZ-1加水混合后即可使用,澆注1立方需干料2200kg。2、JZ-2與石子按1:1混合,加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂谩?、JZ-3與砂、碎石以1:1:2,混合加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂谩?nbsp;

    型號 技術(shù)要求 

    JZ-1(橋梁伸縮縫) JZ-1(含細(xì)骨料) JZ-1(膠凝材料) 

    抗壓強(qiáng)度(Mpa) 2h ≥20 ≥20 ≥20 

    24h ≥30 ≥30 ≥30 

    28d ≥50 ≥50 ≥50 

    加水混合后可使用時間,min 約30min可調(diào)整 

    終凝時間,min 約60min可高速 

    JZ橋梁伸縮縫主要應(yīng)用于:水泥路面坑洞處治、水泥路面裂縫處治、橋面裂縫處治,橋面坑洞處治、橋面伸縮縫的修補(bǔ)。XB主要應(yīng)用于:高鐵(高速)箱梁、T梁、市政橋梁、橋墩、護(hù)欄等表面開裂、蜂窩、空洞、吊塊、露筋的修補(bǔ)。護(hù)砼1號主要應(yīng)用于:水泥路面的蜂窩麻面、水泥路面起皮、水泥路面起砂、水泥路面凍融鹽蝕、水泥路面露骨、水泥路面細(xì)小裂紋等表層病害。 

    二、施工工藝

      1、適用范圍

    1.澆筑(JZ)型

    A.水泥混凝土路面破碎板快速修補(bǔ)。

    B.混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位的快速修補(bǔ)。

    2.修補(bǔ)(XB)型

    A.混凝土結(jié)構(gòu)表面破損的構(gòu)件、梁、板等部位的快速修補(bǔ)。

    2、施工工藝

    (1)工藝流程

    1.澆筑(JZ)型修補(bǔ)料

    2.修補(bǔ)(XB)型修補(bǔ)料

    博瑞雙杰灌漿料生產(chǎn)廠家,主要有:設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料,道路修補(bǔ)灌漿料,橋梁樓體修補(bǔ)灌漿料,柱體加固灌漿料,一次座漿料,二次灌漿料,支座灌漿料。是經(jīng)檢測室認(rèn)證的灌漿料生產(chǎn)廠家。

    (2)施工工序

    1澆筑(JZ)型修補(bǔ)料

    A.清理:對于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位,用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清除,將周圍的板體基面松散物清除徹底,并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。

    B.基面浸潤:在澆筑前2-3小時將基面用水充分濕潤并除去明水;冬季施工時,應(yīng)在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。

    C.界面處理:在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。

    D.支模:對于待修補(bǔ)的位于道路中央的水泥混凝土路面板,可利用周圍板邊作為模板;對于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板,其三條邊可利用周圍板邊作為模板,邊部應(yīng)支立木模或鋼模,并采取防漏漿措施。

    對于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位,應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。

    E.制拌:根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度,將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)砂漿拌和機(jī)中,干拌10s后,按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后,分兩次加水拌和:第一次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修補(bǔ)料應(yīng)靜置2-3min,待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時,應(yīng)采用不超過65℃的溫水進(jìn)行拌和,澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。

    F.澆筑:用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實,澆筑時應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后,將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料,從制拌開始至澆筑結(jié)束,時間不得超過30min。超時或流動性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料,不得繼續(xù)使用。

    G.養(yǎng)生:用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋,然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下,3-4h后可結(jié)束養(yǎng)生,或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施,養(yǎng)生期適當(dāng)延長。

    2修補(bǔ)(XB)型修補(bǔ)料

    A.基面清理:對原結(jié)構(gòu)混凝土基面,用鋼絲刷將松散物清除徹底,并用空壓機(jī)將灰塵吹凈。

    B.基面浸潤:在澆筑前2-3小時將基面用水充分濕潤并除去明水;冬季施工時,應(yīng)在灌注前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。

    C.界面處理:在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。

    D.制拌:根據(jù)現(xiàn)場修補(bǔ)面積與修補(bǔ)速度,將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)砂漿拌和機(jī)中,干拌10s后,按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后,分兩次加水拌和:第一次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。冬季施工時,應(yīng)采用不超過65℃的溫水進(jìn)行拌和,拌和料溫度應(yīng)在10℃以上。

    E.修補(bǔ):用灰刀或抹刀將修補(bǔ)料分層、均勻地將破損面修補(bǔ)平整、密實。每次制拌的修補(bǔ)料,從制拌開始至修補(bǔ)結(jié)束,時間不得超過30min。超時或和易性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料,不得繼續(xù)使用。

    F.養(yǎng)生:用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋,然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下,3-4h后可結(jié)束養(yǎng)生,或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施,養(yǎng)生期適當(dāng)延長。


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