近期客戶有咨詢他們技術(shù)自己設(shè)備上使用的硬齒面減速機突然齒軸斷裂了，會有什么原因會導(dǎo)致這種現(xiàn)象的發(fā)生，結(jié)合這個客戶的實例，技術(shù)這邊給我們解答了一番，下面小編給大家整理了在硬齒面減速機使用過程中可能導(dǎo)致齒軸斷裂的原因有哪幾點。
蘇州邁傳，一家專業(yè)做K系列直交軸減速機、F系列平行軸減速機、R系列斜齒輪減速機、S系列斜齒輪蝸輪減速機、G系列齒輪減速馬達、HB重載工業(yè)齒輪減速箱、P系列行星減速機、精密行星減速機、小型F系列直交軸減速電機的生產(chǎn)廠家。立式齒輪減速電機咨詢熱線：盛工 18116258006。
1、硬齒面減速機的齒軸選材方面：對傳送驅(qū)動力為主導(dǎo)的軸，應(yīng)依據(jù)所傳送的扭距尺寸和與之相一致的電動機軸尺寸，挑選高切削性能的，更優(yōu)越的熱處理鋼，但從檢驗得知，小齒輪軸的材料有松散機構(gòu)，參雜物非常，結(jié)果使沖擊性韌性降低，且在高變荷載功效下，裂紋快速拓展，這樣就會造成斷裂；
2、軸的設(shè)計形式：軸環(huán)處因為堆焊修復(fù)后，基本上無銜接圓弧，導(dǎo)致比較嚴重的應(yīng)力，在應(yīng)力功效下造成疲憊裂紋，它是軸斷裂的關(guān)鍵緣故；
3.軸的熱處理工藝方面：開展堆焊修補前，未按要求開展加熱解決，發(fā)生電焊焊接區(qū)周邊機構(gòu)的差別，此差別存有于狹小地區(qū)內(nèi)，會造成高的內(nèi)應(yīng)力，因為這類內(nèi)應(yīng)力的功效，在改變以后馬上造成裂紋，最后造成斷裂，次之軸堆焊修補后，又未采用適度的熱處理工藝，電焊焊接內(nèi)應(yīng)力很大，使軸抗交替變化地應(yīng)力降低，一旦遇到震動，就非常容易造成裂紋，以至產(chǎn)生斷裂；
4、制作工藝層面：這個就要經(jīng)過檢測得知。
綜上得知，硬齒面減速機的齒軸斷裂的話主要分為這4個原因，大家在選擇硬齒面減速機的同時要注意選擇合適負載荷，以免由于負荷大而導(dǎo)致在日常使用過程中齒軸斷裂。