湛流環(huán)保SCR反應器的類型，因催化反應器的類型損流失，因此在治理工程中實際應用不多，目前廣泛采用的是固定床反應器。固定床反應器的優(yōu)點是軸向返混少，反應器體積和催化劑用量較小，氣體在反應器內停留時間嚴格控制，溫度分布可適當調節(jié)，因而有利于提高轉化率和選擇性；催化劑磨損小；可在高溫高壓下操作。固定床反應器的主要缺點是傳熱條件差，催化劑更換，再生不便，床層溫度分布不固定床反應器，根據換熱方式不同分為絕熱式和換熱式兩大類。絕熱式反應器有單段式和多均勻。段式，換熱式反應器主要是管式反應器，管式反應器又因催化劑的裝填部位不同分為多管式和列單段絕熱反應器結構簡單，造價低，氣流阻力小，反應器體積小，利用率高，因此適用于反管式兩種。應熱效較小，反應溫度允許波動范圍較寬的反應過程。為了保持絕熱反應器結構簡單的特點，又能在一定程度上調節(jié)反應溫度，發(fā)展了多段絕熱，段內絕熱和段間加換熱器等方法。管式反應器屬換熱式反應器，與外界有熱量交換。管式反應器傳熱效果好，適用于床溫分布嚴格，反應熱大的情況，但管式反應器的缺點是催化劑的裝填困難。在管內裝填催化劑，管間通入熱載體或冷卻劑的為多管式；管內通入熱載體或冷卻劑，而管間裝填催化劑的稱為列管式。管式反應器的軸向溫度可以通過調節(jié)熱載體的流量控制，徑向溫度差通過選擇管徑控制，管徑越小，徑向溫度分布越均勻，但設備費用和阻力也越大。新發(fā)展的徑向薄層反應器，采用細粒催化劑提高其有效系數，并具有通氣面積大，壓降小的特點，適用于處理大流量廢氣，是單層絕熱反應器的一種特殊形式。根據物料進入反應器的混合狀況，反應器分為置換型、混合型和中間型三類。置換型反應器，物料在器中無返混，質點依次流動，所有質點在反應器中停留時間相等。混合型反應器，物料進入反應器，立即完全混合，并在反應器內均勻分布，任意位置的溫度、濃度等參數均相同。通常在廢氣治理工程中采用的催化反應器主要分固定床和流化床兩類。流化床反應器具有傳熱效率高、溫度分布均勻、氣固接觸面積大和傳質速率高等優(yōu)點。
