22號(hào)鍋爐管必看信譽(yù)來(lái)源于品質(zhì)，鋼管質(zhì)量來(lái)源于素質(zhì) 西寧特殊鋼集團(tuán)有限責(zé)任公司(簡(jiǎn)稱西寧特鋼)生產(chǎn)的熱軋鋼管，軋機(jī)單機(jī)架減徑率為3.5%，平均張力系數(shù)小于0.48，采用微張力軋制，三輥式十四架兩電機(jī)集中差速傳動(dòng)微張力減徑機(jī)定徑，能使鋼管的直徑和壁厚達(dá)到最終成品尺寸。 本標(biāo)準(zhǔn)于1997年發(fā)布，1999年次修訂
今天具體價(jià)格請(qǐng)致電銷售部0635-8882759
無(wú)縫鋼管每米重量計(jì)算方法（所有的圓形鋼管都是這種計(jì)算方法）
(外徑減壁厚)乘壁厚再乘以0.02466=kg/米(每米的重量公斤）
比如89*8的鋼管算法就是89減8等于81-----81乘以8等于648----648乘以0.02466等于15.97公斤
89*8的鋼管每米重15.97公斤
10、20
尺寸公差
鋼管種類鋼管尺寸
mm允許偏差
普通級(jí)
熱軋(擠)管外徑
D≤159+1.0%(最小值為+0.50mm)+1.0%(最小值為+0.5mm)
>159+1.0%+1.0%
壁厚
S≤20+15%(最小值為+0.45mm)
-12.5%(最小值為-0.35mm)+1.0%(最小值為+0.30mm)
>20+12.5%+10%
D≥351熱擴(kuò)鋼管+15%
冷拔(軋)管外徑
D10~30+0.40mm+0.20mm
>30~50+0.45mm+0.25mm
>50+1.0%+0.75%
S1.5~3.0+15%
-10%+10%
>3.0+12.5%
標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)抗拉強(qiáng)度(MPa)屈服強(qiáng)度(MPa)伸長(zhǎng)率(％)
GB308710335-475≥195≥24
20410-550≥245≥20
化學(xué)成份：
GB3087100.07-0.140.17-0.370.35-0.65≤0.035≤0.035≤0.15/≤0.25≤0.25/
200.17-0.240.17-0.370.35-0.65≤0.035≤0.035≤0.25/≤0.25≤0.25/
低中壓鍋爐管
GB3087-1999、ISO9329-1、ASTMA106、DIN17175、JISG345、BS3059
主要用于制作蒸氣壓力較低（P≦6Mpa）的低中壓鍋爐、機(jī)車鍋爐、一般工業(yè)鍋爐和生活鍋爐等的過(guò)熱蒸氣管、沸水管、大煙管、小煙管、拱磚管等管道和建設(shè)用管道次水管道等。銅含量超標(biāo)時(shí)使鋼的表面存在著銅的富集，熱加工時(shí)的二次加熱會(huì)使富銅層進(jìn)一步增厚，并向表面區(qū)域的奧氏體晶界擴(kuò)散，使奧氏體晶界嚴(yán)重脆化，導(dǎo)致工件在外載荷的作用下引起表面脆性斷裂
管子經(jīng)過(guò)酸洗液的清洗，能管于表面的贓物；再經(jīng)過(guò)鈍化依處理，能使鋼管表面形成—層防止氧化的保護(hù)膜，從而提高鋼管的耐蝕性能，保證生產(chǎn)工藝的安全運(yùn)行。
鋅鍍層的外觀呈青白色，標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.76V，易溶于酸，溶于堿，是曲型的兩性金屬。鋅干燥空氣中幾乎不發(fā)生變化，鋅腐蝕的臨界濕度大于70%，因此在潮濕大氣中能與二氧化碳和氧作用生成一層主要由堿式碳酸鋅組成的薄膜，這層膜有一定的緩蝕作用，鋅與硫化氫等含硫化物起反應(yīng)生成硫化鋅﹔鋅易受氯離子浸蝕，故在海水中不穩(wěn)定。
鋅在密閉或通風(fēng)不良，空氣潮濕的條件下，與非金屬材料的揮發(fā)物(低分子羧酸，醛，酚，氨等)接觸時(shí)，鋅易遭腐蝕，生成白色疏松的腐蝕產(chǎn)物，俗稱”白霜”。鋅在高溫，高濕，密閉條件下，與膠木，油漆，木材釋放的揮發(fā)物接觸，鋅有生長(zhǎng)細(xì)絲狀單晶的傾向，俗稱”長(zhǎng)毛” 。
鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位比鐵負(fù)，對(duì)鋼鐵而言是陽(yáng)極性鍍層，可提供可靠的電化學(xué)保護(hù)。在工業(yè)大氣，農(nóng)村大氣和海洋性大氣中使用的鋼鐵制品均可選擇鋅作保護(hù)層，其防護(hù)壽命幾乎與鋅層厚度成正比關(guān)系。凡屬有工業(yè)廢氣污染的大氣中，鋅鍍層的耐蝕優(yōu)于鎘鍍層，在海上或海水中則相反。
鋅鍍層經(jīng)鉻酸鹽鈍化之后，耐蝕性可提高6--8倍。故鍍鋅鈍化處理是必不可少的的步驟。在鈍化膜上進(jìn)行有機(jī)染色，可作低文件產(chǎn)品的防護(hù)---裝飾鍍層。
為降低鋅鍍層厚又能提高耐蝕能力，國(guó)內(nèi)外采如下兩種措施﹕一是提高鈍化膜的質(zhì)量，如用藍(lán)色，綠色，軍綠色，黑色鈍化代替常規(guī)的彩虹色鈍化膜，尤以軍綠化鈍化膜耐蝕性﹔二是以較薄的含鐵0.3%--0.6%的Zn-Fe合金，或含鎳6%-10%的Zn-Ni合金代替純鋅鍍層，耐蝕性能提高三倍以上，廣泛用于汽車鋼板上代替鍍鋅。
鋅鍍層的使用溫度不得超過(guò)2500C,在此溫度上鋅結(jié)晶組織變形，發(fā)脆，耐蝕性下降。有耐蝕，耐熱要求的零件宜用Zn-Ni合金層。
立身強(qiáng)手之林，唯有鋼管質(zhì)量前提。
追根究底，順成無(wú)縫管不良因素順成無(wú)縫管專心工作為首要，無(wú)縫管質(zhì)量安全皆顧到順成無(wú)縫管百分之一的失誤，無(wú)縫管的損失GB5310高壓鍋爐管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟拢瑫?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。
鍍鋅電解液可分為堿性和弱酸性兩大類，國(guó)內(nèi)外常用的有無(wú)氰鋅酸鹽鍍鋅，鍍鋅，銨鹽鍍鋅，氯化物鍍鋅，硫酸鹽鍍鋅等。就國(guó)內(nèi)而言，無(wú)氰鋅酸鹽鍍鋅仍是主流。近年來(lái)由于鍍鋅添加劑的性能的改進(jìn)提高，氯化物鍍鋅和低氰光亮鍍鋅發(fā)展較快，而銨鹽鍍鋅在繼續(xù)下降。
選擇鍍液要根據(jù)鍍件材質(zhì)，形狀，外觀要求而定，如沖壓小件和復(fù)雜件，特別是需要輔助陽(yáng)極的深孔或管狀件宜選用堿性鍍液﹔對(duì)氫脆的零件宜用弱酸性鍍鋅液。當(dāng)采用兩種性能不同的鍍液時(shí)，對(duì)生產(chǎn)十分有利。
◆鋅酸鹽鍍鋅
1鋅酸鹽鍍液的特點(diǎn)：
(1)不用劇毒的，廢水易處理；
(2)鍍層結(jié)晶細(xì)密、光澤好、分散能力和深鍍能力接近鍍液，適合復(fù)雜形狀的零件電鍍；
(3)鍍液穩(wěn)定、操作方便；
(4)對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕性；
(5)綜合經(jīng)濟(jì)效益好。這種鍍液亦
百尺竿頭，更進(jìn)一步。
無(wú)縫鋼管的壁厚偏差及解決方法
近年來(lái)無(wú)縫鋼管在我國(guó)鋼產(chǎn)量中所占的比例越來(lái)越大，由于其用途的廣泛性，對(duì)其質(zhì)量也提出了較高的要求，其中無(wú)縫鋼管的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一順成品質(zhì)，精誠(chéng)鍛造，百年放心。