ER309LMo
符合：GB/T 17853 E309MoLT1-1
AWS A5.22 E309LMoT1-1
說明：ER309LMo是超低碳不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬含碳量低，因其添加了鉬元素（Mo）故其具有優(yōu)良的抗裂性和耐蝕性。同時ER309LMo藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良，可進(jìn)行全位置焊接。
用途：用于同類型鋼材和異種鋼的焊接。
焊絲熔敷金屬化學(xué)成分范圍及一例：%
|
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
|
范圍
|
≤0.040
|
≤1.0
|
0.5-2.5
|
≤0.040
|
≤0.030
|
21.0-25.0
|
12.0-16.0
|
2.0-3.0
|
≤0.5
|
|
一例
|
0.028
|
0.46
|
1.44
|
0.010
|
0.008
|
23.13
|
12.9
|
2.4
|
0.2
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
|
抗拉強度 Rm（MPa）
|
延伸率 A（%）
|
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≥520
|
≥25
|
|
一 例
|
600
|
35
|
焊接工藝參數(shù)參考（針對?1.2藥芯焊絲）
|
|
電流（A）
|
電壓（U）
|
|
平焊
|
150-230
|
23-33
|
|
立、仰焊
|
110-180
|
25-30
|
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1.焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2.為使焊縫獲得良好的機械性能，焊接的保護(hù)氣體建議采用純CO2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)，干伸長度以15-25mm之間為宜。
3.以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進(jìn)行工藝評定。
ER316L
符合：GB/T 17853 E316LT1-1
WS A5.22 E316LT1-1
說明：ER316L是超低碳不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬含碳量低，因其添加了鉬元素（Mo）故其具有優(yōu)良的抗裂性、耐蝕性和力學(xué)性能。同時ER316L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良，可進(jìn)行全位置焊接。
用途：用于石油化工、尿素設(shè)備等結(jié)構(gòu)的焊接。
焊絲熔敷金屬化學(xué)成分范圍及一例：%
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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Cr
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Ni
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Mo
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Cu
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|
范圍
|
≤0.040
|
≤1.0
|
0.5-2.5
|
≤0.040
|
≤0.030
|
17.0-20.0
|
11.0-14.0
|
2.0-3.0
|
≤0.5
|
|
一例
|
0.030
|
0.43
|
1.5
|
0.011
|
0.008
|
18.95
|
12.85
|
2.4
|
0.22
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
|
抗拉強度 Rm（MPa）
|
延伸率 A（%）
|
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≥483
|
≥30
|
|
一 例
|
580
|
42
|
焊接工藝參數(shù)參考（針對?1.2藥芯焊絲）
|
|
電流（A）
|
電壓（U）
|
|
平焊
|
150-230
|
23-33
|
|
立、仰焊
|
110-180
|
|
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1.焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2.為使焊縫獲得良好的機械性能，焊接的保護(hù)氣體建議采用純CO2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)，干伸長度以15-25mm之間為宜。
3.以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進(jìn)行工藝評定。
ER309LMo
符合：GB/T 17853 E309MoLT1-1
AWS A5.22 E309LMoT1-1
說明：ER309LMo是超低碳不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬含碳量低，因其添加了鉬元素（Mo）故其具有優(yōu)良的抗裂性和耐蝕性。同時ER309LMo藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良，可進(jìn)行全位置焊接。
用途：用于同類型鋼材和異種鋼的焊接。
焊絲熔敷金屬化學(xué)成分范圍及一例：%
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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Cr
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Ni
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Mo
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Cu
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范圍
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≤0.040
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≤1.0
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0.5-2.5
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≤0.040
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≤0.030
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21.0-25.0
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12.0-16.0
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2.0-3.0
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≤0.5
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一例
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0.028
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0.46
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1.44
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0.010
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0.008
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23.13
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12.9
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2.4
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0.2
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熔敷金屬力學(xué)性能
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抗拉強度 Rm（MPa）
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延伸率 A（%）
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標(biāo)準(zhǔn)值
|
≥520
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≥25
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一 例
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600
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35
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焊接工藝參數(shù)參考（針對?1.2藥芯焊絲）
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電流（A）
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電壓（U）
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平焊
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150-230
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23-33
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立、仰焊
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110-180
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25-30
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焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1.焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2.為使焊縫獲得良好的機械性能，焊接的保護(hù)氣體建議采用純CO2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)，干伸長度以15-25mm之間為宜。
3.以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進(jìn)行工藝評定。
ER316L
符合：GB/T 17853 E316LT1-1
WS A5.22 E316LT1-1
說明：ER316L是超低碳不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬含碳量低，因其添加了鉬元素（Mo）故其具有優(yōu)良的抗裂性、耐蝕性和力學(xué)性能。同時ER316L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良，可進(jìn)行全位置焊接。
用途：用于石油化工、尿素設(shè)備等結(jié)構(gòu)的焊接。
焊絲熔敷金屬化學(xué)成分范圍及一例：%
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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Cr
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Ni
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Mo
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Cu
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范圍
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≤0.040
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≤1.0
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0.5-2.5
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≤0.040
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≤0.030
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17.0-20.0
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11.0-14.0
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2.0-3.0
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≤0.5
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一例
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0.030
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0.43
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1.5
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0.011
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0.008
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18.95
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12.85
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2.4
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0.22
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熔敷金屬力學(xué)性能
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抗拉強度 Rm（MPa）
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延伸率 A（%）
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標(biāo)準(zhǔn)值
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≥483
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≥30
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一 例
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580
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42
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焊接工藝參數(shù)參考（針對?1.2藥芯焊絲）
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電流（A）
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電壓（U）
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平焊
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150-230
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23-33
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立、仰焊
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110-180
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焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1.焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2.為使焊縫獲得良好的機械性能，焊接的保護(hù)氣體建議采用純CO2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)，干伸長度以15-25mm之間為宜。
3.以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進(jìn)行工藝評定。