粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，采用結(jié)構(gòu)膠粘劑將薄鋼板粘貼于原構(gòu)件的混凝土表面，使之形成具有整體性的復(fù)合截面，以提高其承載力的一種直接加固方法
博瑞雙杰粘鋼加固適用范圍
粘鋼加固適用于鋼筋混凝土受彎、斜截面受剪、受拉及大偏心受壓構(gòu)件的加固。構(gòu)件截面內(nèi)力存在拉壓變化時(shí)慎用。
優(yōu)點(diǎn): 施工簡(jiǎn)便快速，原構(gòu)件自重增加小，不改變結(jié)構(gòu)外形，不影響建筑使用空間。
缺點(diǎn): 有機(jī)膠的耐久性和耐火性問(wèn)題，鋼板需進(jìn)行防腐防火處理。
博瑞雙杰粘鋼膠的主要技術(shù)性能指標(biāo)
組 份A、B雙組份 耐溫性（℃/Mpa） 80/18
膠體自身強(qiáng)度 （Mpa） 抗壓 70 混合后密度（g/cm） 1.4 ~ 1.6
抗拉 20 推薦比例（重量比） 甲：乙=2：1
彈性模量 1.2x10? 操作溫度（℃） -5 ~ 40
鋼-鋼粘結(jié)強(qiáng)度 （Mpa） 抗剪 22 操作時(shí)間（min） 20 ~ 40
拉伸 35
鋼-砼粘接強(qiáng)度 C60混凝土破壞 固化時(shí)間（h） 25℃ 3 ~ 6
5℃ 12~36
90天耐濕熱老化鋼—鋼抗剪強(qiáng)度降低百分率 <10% 耐水性（100℃煮） （h/Mpa） 72/16
該產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-2006）中A級(jí)膠要求
工藝流程： 混凝土和鋼板表面處理→膠體配制→ 粘結(jié)→ 加壓固定→ 鋼板表面防腐處理
博瑞雙杰粘鋼膠的使用說(shuō)明
1. 配膠：現(xiàn)將結(jié)構(gòu)粘鋼膠的A、B兩組份分別攪勻后，再按照A組份：B組份=2：1 （重量比）的比例混合攪拌均勻，即可使用。
配膠注意事項(xiàng)
（1） 溫度較低時(shí)，要將A、B組份在60-80℃的溫水鍋（桶）中溫化，以降低其粘度。（2） A、B組份要分別用容器取得，先取A組份2份放入準(zhǔn)備好的容器中，再取B組份1份放入，攪拌均勻。
2. 粘鋼：將被粘結(jié)鋼板的粘結(jié)面處理干凈，在干燥環(huán)境下將膠涂勻，接觸、壓下、固定粘結(jié)物。
3. 固化：本品適宜在60℃以下施工環(huán)境使用，常溫下初凝時(shí)間1.5小時(shí)。常溫一天完全固化，負(fù)溫、潮濕環(huán)境下也能固化，固化時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。
施工要點(diǎn)
施工前應(yīng)根據(jù)環(huán)境、溫度、工藝等綜合情況試驗(yàn)調(diào)制配方。用金剛片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面層，再將灰塵清洗干凈。鋼板表面油污，再打磨粗糙并清洗。混凝土和鋼板每間距500~1000mm鉆孔，粘上鋼板后用螺栓固定加壓。
博瑞雙杰粘鋼膠的施工流程
混凝土和鋼件表面處理→固定構(gòu)件的選擇及制作→配制粘鋼型建筑結(jié)構(gòu)膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓、固化→拆除固定加壓構(gòu)件→質(zhì)量檢驗(yàn)→表面防護(hù)、防腐處理→交工驗(yàn)收
博瑞雙杰粘鋼膠的施工工序
①粘接面處理：混凝土表面用角磨機(jī)打磨直至露出新面，并將灰塵干凈；鋼板用角磨機(jī)打磨粗化。
②固定構(gòu)件的制備：根據(jù)加工工藝要求和不同部位的粘貼情況，選擇不同的固定方法。
③調(diào)膠：首先將A、B組份分別攪拌均勻，然后再把A、B兩組份按重量比4:1倒入容器，用電動(dòng)攪拌器或其它棒材進(jìn)行勻速攪拌，直到呈色一致為止，一般一次調(diào)膠以6-10kg為宜。④粘接：把攪拌均勻的膠，涂刮到被粘物表面,一般膠層厚2mm，中間厚兩邊薄，然后進(jìn)行粘接并加壓，使膠從四周溢出。24小時(shí)后，可卸出加壓和固定設(shè)施。
⑤對(duì)被粘物及施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，進(jìn)行表面防腐處理和其它的修飾處理。
用量
配合比：A：B=2：1。
用量：每平方米5-7kg左右。
粘鋼加固注意事項(xiàng)
1.粘鋼加固的施工環(huán)境溫度應(yīng)在5～60℃之間，相對(duì)濕度應(yīng)≤70%且無(wú)化學(xué)腐蝕，不然應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施
2.構(gòu)件混凝土上的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)≥Cl5，不然應(yīng)采取其它加固方法。
3.粘鋼加固所采用的膠粘劑是指有充分試驗(yàn)依據(jù)且性能滿足使用要求的，并經(jīng)過(guò)國(guó)家有關(guān)部門鑒定的結(jié)構(gòu)膠。
4.粘鋼膠粘貼表面是否根據(jù)要求處理、結(jié)構(gòu)膠配比是否準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)膠是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實(shí)都決定了粘鋼加固的效果。
5.粘鋼構(gòu)造是否滿足相應(yīng)的規(guī)定及要求。
6.粘鋼膠內(nèi)添加有納米防沉材料，每次使用前應(yīng)先檢查包裝桶內(nèi)是否有沉淀，如有沉淀應(yīng)用細(xì)棍攪拌均勻。
7.保證攪拌時(shí)間，如果冬季施工應(yīng)延長(zhǎng)3分鐘，不得混用A、B膠配膠工具;如果包裝桶內(nèi)的膠不能一次用完應(yīng)重新蓋嚴(yán)密封保存。
8.施工現(xiàn)場(chǎng)的平均溫度不得低于0℃，否則在使用前應(yīng)采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對(duì)粘鋼膠進(jìn)行預(yù)熱處理，當(dāng)溫度在30∽50℃左右即可使用，桶內(nèi)不得混入水;如果施工溫度在-5℃以下，建議對(duì)粘貼部位進(jìn)行加溫處理，當(dāng)溫度在0℃以上，并維持24小時(shí)以上。
9.粘鋼膠固化前對(duì)眼睛、皮膚有刺激性，而且粘鋼膠膠固化后也不易因而施工人員應(yīng)做好自我保護(hù)措施，如配備安全帽、工作服、手套等。如果人體不慎直接接觸粘鋼膠應(yīng)用清水沖洗干凈。
10粘鋼加固的施工環(huán)境溫度越高，每次配粘鋼膠的量就越大，并且可操作的時(shí)間就越短。
