R307 珠光體耐熱鋼焊條
符合:GB/T5118 E5515-B2
NB/T47018
說明:R307是低氫鈉型藥皮的含Cr1%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,焊接工藝性能優(yōu)良,飛濺小、電弧穩(wěn)定,成型美觀、脫渣良好,采用直流反接,可進行全位置焊接,焊前焊件需預熱至250℃~300℃。
用途:用于焊接工作溫度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%耐熱鋼,如鍋爐管道,壓力容器、高壓容器、石油精煉設備等,也可用來焊接30CrMnSi鑄鋼。
熔敷金屬化學成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Mo |
標準值 |
0.05-0.12 |
≤0.90 |
≤0.60 |
≤0.015 |
≤0.025 |
0.80-1.50 |
0.40-0.65 |
一 例 |
0.067 |
0.70 |
0.37 |
0.011 |
0.015 |
1.14 |
0.51 |
熔敷金屬力學性能及擴散氫含量(690℃×1h)
|
抗拉強度 |
屈服強度 |
延伸率 |
常溫沖擊功 |
[H]ml/100g |
標準值 |
≥550 |
≥460 |
≥19 |
≥47 |
甘油法:≤3.0 |
一 例 |
630 |
510 |
24 |
160 |
3.1 |
X射線探傷要求:I級
藥皮含水量≤0.20%
焊條規(guī)格及參考電流(DC+)
|
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊條長度(mm) |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
電流范圍(A) |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
150-180 |
180-210 |
立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
150-190 |
注意事項:1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。
R310 |
符合GB/T 5118 E5500-B2-V |
|||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||
|
|
R312低合金鋼耐熱鋼焊條
說明:鈦鈣型含鉬0.5%、鉻1.2%、釩的珠光體耐熱鋼焊條,交直流兩用,可全位置焊,焊前預熱至250~300℃。
用途:用于工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼(如12CrMoV),如鍋爐管道手工氬弧焊打底后的蓋面焊。
R317是低氫鈉型皮含Cr1.2%-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,短弧操作,可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至250~300℃,并保持該層間溫度。焊后需經(jīng)高溫回火處理。
適用于工作溫度在580℃以下的鍋爐受熱面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱,如12CrMoV、12Cr1MoVG等鋼的焊接。也應用于石油裂化設備、高溫合成化工機械及相應強度等級的低合金高強度鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)
注:*元素含量為JB/T4747所要求。
注:*數(shù)值為JB/T4747所要求。
注意事項: |
R102 |
E5003-A1 |
1 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接,如 15Mo 等氬弧焊打底焊后的蓋面焊接 |
R106Fe |
E5018-A1 |
E7018-A1 |
鐵粉低氫型 |
交直流 |
用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接(如 15Mo ),也可用于一般低合金鋼的焊接 |
R107 |
E5015-A1 |
E7015-A1 |
低氫型 |
直流 |
用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接(如 15Mo ),也可用于一般低合金鋼的焊接 |
R202 |
E5503-B1 |
1 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的 12CrMo 等珠光體耐熱鋼的焊接 |
|
|||||
R302 |
E5503-B2 |
1 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于工作溫度在 520 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接,如 15CrMo 等氬弧焊打底焊后的蓋面焊接 |
R307 |
E5515-B2 |
E8015-B2 |
低氫型 |
直流 |
用于工作溫度在 520 攝氏度 以下的 15CrMo 等珠光體耐熱鋼的焊接 |
R307B |
E5515-B2 |
E8015-B2 |
超低氫型 |
直流 |
用于 Cr-Mo 耐熱鋼,如 15CrMo 、 13CrMo 等鋼制反應器、換熱器、高壓容器等結構應力復雜,拘束大的耐熱鋼焊接 |
R310 |
E5500-B2-V |
1 |
特殊型 |
交直流 |
用于工作溫度在 540 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼(如 12CrMoV )結構焊接 |
R312 |
E5503-B2-V |
1 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于工作溫度在 540 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼(如 12CrMoV )的鍋爐管道氬弧焊打底焊后的蓋面焊接 |
R317 |
E5515-B2-V |
1 |
低氫型 |
直流 |
用于工作溫度在 540 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼(如 12CrMoV )結構焊接 |
R327 |
E5515-B2-VW |
1 |
低氫型 |
直流 |
用于工作溫度在 570 攝氏度 以下的 15CrMoV 等珠光體耐熱鋼的焊接 |
R337 |
E5515-B2-VNb |
1 |
低氫型 |
直流 |
用于工作溫度在 570 攝氏度 以下的 15CrMoV 等珠光體耐熱鋼的焊接 |
R340 |
E5500-B2-VWB |
1 |
特殊型 |
直流 |
用于焊接工作溫度在 620 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼結構 |
R347 |
E5515-B2-VWB |
1 |
低氫型 |
直流 |
用于焊接工作溫度在 620 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼結構 |
R402 |
E6003- B3 |
1 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于工作溫度在 550 攝氏度 以下的高溫高壓管道氬弧焊打底焊后的蓋面焊接 |
R406Fe |
E6018-B3 |
E9018-B3 |
鐵粉低氫型 |
交直流 |
焊接 Cr2.5Mo 類珠光體耐熱鋼結構 |
R407 |
E6015-B3 |
E9015-B3 |
低氫型 |
直流 |
焊接 Cr2.5Mo 類珠光體耐熱鋼結構 |
R427 |
E5515-B3-VNb |
1 |
低氫型 |
直流 |
用于焊接工作溫度在 620 攝氏度 以下的 12Cr2MoWVB 等耐熱鋼結構 |
R507 |
E5MoV-15 |
1 |
低氫型 |
直流 |
焊接 Cr5Mo 類珠光體耐熱鋼,如 400 攝氏度 的高溫抗氫腐蝕的管道 |
R507B |
E5MoV-15 |
1 |
超低氫型 |
直流 |
焊接 Cr5Mo 類珠光體耐熱鋼,如 400 攝氏度 的高溫抗氫腐蝕的管道 |
R 517A |
A |
1 |
低氫型 |
直流 |
用于焊接工作溫度在 650 攝氏度 以下的 10Cr5MoWVTiB 等珠光體耐熱鋼,如高溫高壓鍋爐再熱器等 |
R707 |
E9Mo-15 |
1 |
低氫型 |
直流 |
焊接 Cr9Mo 耐熱鋼結構及過熱器管道等 |
R717 |
A |
1 |
低氫型 |
直流 |
用于焊接 Cr9Mo 耐熱鋼結構及過熱器管道等 |
R 717A |
A |
E505-15 |
低氫型 |
直流 |
用于焊接 Cr9Mo1 型耐熱鋼結構、高溫高壓鍋爐過熱器管及石油精練設備的加熱器管等 |
R802 |
E11MoVNi-16 |
1 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 Cr11MoV 耐熱鋼結構 |
R807 |
E11MoVNi-15 |
1 |
低氫型 |
直流 |
焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 Cr11MoV 耐熱鋼結構,如高壓氣輪機的變速級葉片等 |
R817 |
E11MoVNiW-15 |
1 |
低氫型 |
直流 |
焊接工作溫度在 580 攝氏度 以下的 Cr11MoNiVW 類熱強鋼結構,如過熱器及蒸汽管道等 |
R827 |
A |
1 |
低氫型 |
直流 |
焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 Cr11MoV 、 Cr11MoNiV 型熱強鋼結構,如過熱器及蒸汽管道、高壓氣輪機的變速級葉片等 |