爆破片是一種安全泄壓裝置，本文主要介紹陜西咸陽YD65爆破片的相關(guān)知識，分別從材質(zhì)、選型、壓力、溫度、型號含義、安裝和參數(shù)方面，介紹其使用。
陜西咸陽爆破片
組裝： 輕拿爆破片，手只能接觸其邊緣部分，不要觸及拱面，拱形區(qū)域或密封面的損壞都可能對其壓力和性能產(chǎn)生較大的影響，查看標牌上的參數(shù)及說明書上的內(nèi)容，以確保其適用于該系統(tǒng)；檢查爆破片和夾持器是否損壞，觀察其密封面是否有損壞，拱形區(qū)域是否有凹坑，若有損傷則不能安裝使用；然后將下夾持器放在平臺上，將爆破片放入下夾持器定位止口或銷釘內(nèi)，把上夾持器放在爆破片上并與下夾持器配合，標牌上的箭頭朝上，使上、下夾持器側(cè)面的螺孔對齊。 用連接板把上、下夾持器連接好。
爆破片爆破試驗用介質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定：:（1）液態(tài)介質(zhì)：可采用油、水或其他無腐蝕性液體；（2）氣態(tài)介質(zhì)：可采用空氣、氮氣或其他惰性氣體。
在工作情況下，壓力泄放裝置可能受到諸多因素的影響，例如，腐蝕、污垢、較大幅度的溫度或壓力波動等，從而使其不再保持原有性能，甚至有可能造成在正常工作壓力下提前泄放，進而影響設(shè)備的安全，影響生產(chǎn)的正常運轉(zhuǎn)。因此確定對壓力泄放裝置的前后兩次檢查之間的間隔時間或更換周期是非常重要的。
爆破片防腐蝕處理應(yīng)滿足下列要求：（1）采用噴涂或電鍍方法時，在受保護的表面所形成的保護層應(yīng)均勻致密；（2）采用防腐蝕保護膜時，在受保護的表面所形成的保護膜應(yīng)不漏氣，且與爆破片安全裝置成套或整提供；（3）防腐蝕措施應(yīng)在爆破片安全裝置制造單位完成，同時防腐蝕處理措施不應(yīng)影響或降低爆破片安全置的設(shè)計性能指標；（4）爆破片安全裝置的性能檢驗應(yīng)在防腐蝕處理完成后進行。
爆破片的安裝使用不是因為工藝，是因為設(shè)備操作存在安全隱患，比如氣體反應(yīng)操作、氣體吸收、氣液等操作工況，只要存在壓力迅速上升的可能性，設(shè)備都要安裝爆破片，作為安全附件爆破片是一個有效的瀉放壓力的保護裝置。
YD65爆破片
簡介：爆破片是一種對壓力比較敏感的安全泄壓元件，能在規(guī)定的溫度和壓力下破裂，泄放壓力，為一次性泄壓不能重復閉合的泄壓裝置，在設(shè)定的爆破溫度下，爆破片兩側(cè)壓力差達到預定值時，爆破片即可動作（破裂或脫落），并泄放出流體。
爆破片用于腐蝕環(huán)境，且有可能導致爆破片安全裝置泄漏或提前失效的，可采用在爆破片或夾持器等零部件表面進行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施，防止爆破片安全裝置腐蝕失效。
爆破片更換周期的確定，需要考慮的影響因素：（1）爆破片的抗疲勞性能（與爆破片結(jié)構(gòu)型式有關(guān)）；（2）爆破片材料對相應(yīng)介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕性，在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護膜材料的致密性、耐蝕性變化、發(fā)生老化等；（3）實際使用的操作壓力比；（4）爆破片的實際使用溫度、溫度波動等；（5）爆破片實際承受的壓力、壓力波動等 。
選用爆破片為泄壓裝置時應(yīng)注意：（1）爆破片的入口側(cè)可能會有物料粘結(jié)或固體沉淀的情況下，選擇的爆破片類型應(yīng)與這種工況條件相適應(yīng)；（2）選用帶背壓托架的爆破片時，爆破片泄放面積的計算應(yīng)考慮背壓托架影響；（3）爆破片的爆破壓力會隨著溫度的變化而變化時，確定該爆破片的爆破壓力時應(yīng)考慮溫度變化的影響；（4）介質(zhì)為液體時，應(yīng)選擇適合于全液相的爆破片安全裝置，以確保爆破片爆破時系統(tǒng)的動能將膜片充分開啟。
缺點：在完成泄壓動作以后，爆破元件即不能繼續(xù)使用，容器一旦泄壓就得被迫停止運行；爆破元件長期處于高應(yīng)力狀態(tài)，容易因疲勞而過早失效，因而元件壽命較短，需定期更換。此外爆破片元件的動作壓力也不易準確預測和嚴格控制。
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