鋼材用量較同規(guī)格同強度的筒倉降低30%并在降低鋼材使用量的同時增強了筒倉的穩(wěn)定性和抗震性，通過鋼板庫倉壁板、抗風翅板、立筋科學合理的組合。極大地提高了產(chǎn)品的性價比，增大了抗震等級。
倉內(nèi)壁光滑，由于立筋裝在鋼板庫倉體外側(cè)。清空時避免了倉內(nèi)構件之間形成的角落夾雜物料，防止因雜質(zhì)堆積蛻變，同時也清除了蟲卵滋生環(huán)境，防止了害蟲繁殖。減少、防止霉菌滋生和繁衍。
同時結(jié)構也更加緊湊。立筋的兩側(cè)采用30-60/200-300mm錯開斷續(xù)焊，抗風翅板與倉壁板貼合焊接使筒倉的整體性更好。不但有效的降低了倉體焊接變形量，同時，有效工作截面的性能達到國家規(guī)范要求。
抗彎模量大，立筋采用型鋼。有效增強了豎向抗彎能力，也是保守的筒倉結(jié)構中所沒有的抗風翅板與立筋焊接成矩形框架，并與倉壁板焊接在一起。鋼板庫倉壁板作為對矩形框架的穩(wěn)固板，具有顯著的加強效果，由此形成的整體結(jié)構具有最優(yōu)化的力學模型，高科技基礎上的應用改進。
原先帶有三個邊的槽形鋼，槽形鋼在開口方向與所述的倉壁板焊接后。依托倉壁板形成了具有四個邊的梯形管狀結(jié)構，極大的增強了槽形鋼的力學性能，抗彎能力成倍增強。
并且采用整體焊接結(jié)構，鋼板庫倉壁板與倉頂焊接。有效增加筒體的氣密性和防雨性。為了防潮防蟲處理，國家要求此類倉體氣密性500pa降到250pa半衰期為45秒-60秒，國際通用的規(guī)范要求達到2分鐘以上，而經(jīng)過實體檢測，產(chǎn)品的半衰期在5分鐘以上。