煤炭工業(yè)是國民經(jīng)濟的命脈，隨著社會對煤炭能源的需求越來越強，當燃料煤進廠后，要先后經(jīng)過翻卸、給煤、皮帶多段轉運、破碎、篩分、犁煤等各種設備進入煤倉間，在整個輸送過程中，可能會因為設備老化、缺乏粉塵治理設備或設備運行參數(shù)不合理、操作不當?shù)榷喾N原因，導致煤塵無組織排放超標，引起環(huán)境污染。
為解決輸煤系統(tǒng)無組織排放煤塵超標問題，可以采取以下對策：
1、定期維護監(jiān)測
定期檢查和保養(yǎng)輸煤系統(tǒng)設備，確保設備的正常運行和密封性能，防止粉塵外溢。并對輸煤系統(tǒng)的粉塵排放進行定期檢測和監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)問題，并采取措施進行調整和改進。
2、優(yōu)化輸煤過程
合理控制輸煤速度、減少物料的自由落差及碰撞，防止煤塵的產(chǎn)生和擴散。通過減小煤堆高度、減少裝卸過程中的破碎、粉碎等操作，可以有效降低煤塵的生成。
3、安裝除塵設備
在輸煤系統(tǒng)的關鍵位置安裝有效的除塵設備，如霧炮機、袋式除塵器、干霧抑塵系統(tǒng)等，有效地抑制煤塵的產(chǎn)生，通過使用高效過濾材料和技術，將被捕捉的煤塵進行有效處理和處理。
4.優(yōu)化工藝設計
在輸煤系統(tǒng)的設計和施工階段，考慮粉塵控制的要求，合理布置設備和通風系統(tǒng)，降低粉塵排放的可能性。
5、提供員工培訓
向相關操作人員提供培訓，使其有關煤塵管控的知識和技能，落實防塵措施，提高工作效率和安全性。
當然，解決輸煤系統(tǒng)無組織排放煤塵超標問題，需要綜合考慮設備、操作、環(huán)境等因素，綜合應用相應的技術和管理手段，可以有效減少輸煤系統(tǒng)無組織排放煤塵超標問題的發(fā)生。
九九云環(huán)境無組織排放管控治一體化解決方案，不僅包括霧炮機、干霧抑塵系統(tǒng)、袋式除塵等各種粉塵治理設備以及粉塵監(jiān)測儀等，還將視頻AI技術加入料流控制系統(tǒng)中，明顯改善皮帶運輸系統(tǒng)中的如皮帶異常狀態(tài)的在線檢測、料流不平衡導致的各類工藝問題及能耗問題等通過視頻畫面的電子封條等技術手段，能在污染源頭進行治理、排放值為零。在能耗比上，也極大優(yōu)于傳統(tǒng)的除塵抑塵技術，而且避免了二次污染，良好地解決了作業(yè)現(xiàn)場粉塵污染，各項檢測指標均達到國家環(huán)保要求。
