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ARCFCW9976耐磨藥芯焊絲
高抗磨損性能的硬面材料
焊材應用 適用于對承受高度磨損和中等沖擊的部件作硬面處理,例如焊補和修復電廠磨煤輥/盤瓦、水泥廠立磨磨輥/盤、礦山粉碎機輥、破碎機錘,制造耐磨復合鋼板,復合輥堆焊等。特點焊后細化的復合碳化物均勻分布在強化的基體內,高應力,磨耗性特佳,是修復磨輥表面耐磨層的專用材料,所修復磨煤輥之壽命平均在12000小時以上。
材料等級 高抗磨損性能
符合標準 GB10045-88標準
材料標識 高碳、高鉻,附加有硼元素的鐵基硬質合金
碳含量(%) 5.5
焊材硬度值 約59-63 HRC焊材特性
?焊后細化的碳化物均勻的分布在強化的基體內具有高抗磨性。
?具有較高的硬度
?工件表面堆焊后,再變形性有限
?材料不能機械加工處理
?應用溫度范圍不超過550℃
規格 Φ1.2mm,Φ1.6mm,Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm
包裝 卷裝50kg/卷;桶裝250kg/桶
焊接指示 不用加惰性氣體;交直流兩用;電弧要盡可能短
ARCFCW9061耐磨藥芯焊絲
高抗磨損的硬面材料
推薦使用:適用于承受高度磨損和中等沖擊的部件做硬面處理,例如焊補和修復電廠磨煤輥/盤瓦、水泥廠立磨磨輥/盤瓦、礦山粉碎機輥、破碎機錘,制造耐磨復合鋼板,復合輥堆焊等。材料等級 高抗磨損的硬面材料
符合標準 GB10045-88標準
材料標識 高碳、高鉻,附加有硼元素的鐵基硬質合金
碳含量(%) 5.6鉻含量(%) 32.0焊材硬度值 約59-63HRC焊材特性
?焊后細化的碳化物均勻的分布在強化的基體內
?具有高抗磨性,產生奧氏體,堆焊材料中含初始碳化物
?硼和碳的結合會產生具抗磨損性能
?工件表面堆焊后,再變形性有限
?材料不能機械加工處理
規格 Φ1.2mm,Φ1.6mm, Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm包裝
卷裝50kg/卷;桶裝250kg/桶
焊接指示 不用加惰性氣體;交直流兩用;電弧要盡可能短
YD212-1 |
CO2 |
0.3-0.6 |
|
|
≤5.0 |
≤4.0 |
|
≤50 |
用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件 |
YD247-1 |
CO2 |
≤0.7 |
|
2-3 |
7-9 |
|
|
55-60 |
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機械 |
YD337-1 |
CO2 |
0.25-0.55 |
|
|
2.0-3.5 |
|
W7.0-10.0 |
≤48 |
用于堆焊各種熱鍛模,包括制造和修復等 |
YD397-1 |
CO2 |
≤0.6 |
1.5-2.5 |
≤1.0 |
5-7 |
≤1.0 |
|
55-60 |
用于堆焊各種冷鍛模,冷軋輥等高硬度部件等 |
YD616-2 |
無 |
3.0-3.5 |
0.9-1.2 |
0.7-1.0 |
13.5-15.5 |
0.3-0.6 |
|
46-53 |
堆焊耙路機的齒,破碎機錘頭等 |
YD646Mo-2 |
無 |
2.9-3.4 |
0.6-1.0 |
0.5-1.9 |
23-26 |
2.5-3.1 |
|
55-60 |
堆焊筑路機和采石設備的零件等 |
YD698 |
Ar及CO2 |
≤3.0 |
|
|
4.5-5.0 |
|
W8.5-14 |
≤60 |
用于礦山機械和泥漿泵的堆焊 |
埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途
牌號 |
焊劑 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊層硬度HRC |
用途 |
HYD047 |
HJ107 |
≤1.7 |
1.5-3.0 |
|
4.0-7.0 |
1.5-3.0 |
Ni3.0 |
≤55 |
用于輥壓機的擠壓輥表面堆焊 |
HYD057 |
HJ260 |
0.2-0.5 |
|
|
4.0-6.0 |
0.5-1.5 |
|
44-46 |
用于熱軋輥,開輥的制造和修復 |
HYD117Mn |
HJ431 |
≤0.1 |
1.2-1.6 |
|
1.5 |
1.5 |
|
30 |
用于HYD616Nb焊絲時的打底 |
HYD616Nb |
HJ151 |
1.0-2.0 |
0.3-0.5 |
|
10-15 |
|
|
Si Nb5.5-07.0 |
用于特別嚴重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥,電廠磨煤機磨輥的堆焊 |
HYD707 |
HJ260 |
2.0-3.0 |
2 |
1 |
|
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W40-50 |
60 |
碳化鎢藥芯焊絲,用于礦山設備等 |
采用堆焊耐磨焊絲的優點1)節省成本。堆焊一磨損件以重新達到要求比更換磨損件可節省去25%-75%的成本2)提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比,堆焊金屬件視其使用范圍不同,可不同程度地增加30%——800%的使用壽命。