07Cr17Ni7Al合金17-7PH沉淀硬化鋼牌號
07Cr17Ni7al,奧氏體不銹鋼（如304、316、317等）由于在高溫和極低溫度下都具有良好的塑韌性、冷熱加工性能和耐局部腐蝕性能而被廣泛用于石油、化工、宇航和能源等領(lǐng)域。07Cr17Ni7al,隨著現(xiàn)化化不斷發(fā)展，許多工況要求在高溫下有較高強度和良好的化學性的特殊鋼，典型的耐高溫不銹鋼如06Cr25Ni20（310S）是通過同時提高Cr、Ni含量來提高不銹鋼的抗高溫氧化性而發(fā)展起來的。
07Cr17Ni7Al是馬氏體型雙相不銹鋼，碳含量比耐疲勞能力的鐵鎳合金高，所以強度，硬度比高伸長率性能的沉淀合金高。
高鉻鎳成份的硬化合金對高濃、耐均勻腐蝕性的硝酸則用高鉻鎳成份的硬化合金,耐硝酸的專用高氮不銹鋼有07Cr17Ni7Al、MonelK500、Cr20Ni35，它們都不含鉬，因為含鉬的高硬度不銹鋼對硝酸的耐均勻腐蝕性能不僅不優(yōu)于不含鉬的，有時還差些制作高平均抗拉強度能力、高濃硝酸的生產(chǎn)、處理、儲存和輸送設(shè)備
07Cr17Ni7Al有以下特點:①高的屈服強度 ②較好的耐應(yīng)力腐蝕性能 ③在大變形冷加工條件下，依然保持很低的磁導率④良好的強度和塑性的匹配 ⑤優(yōu)良的耐磨損性能。
07Cr17Ni7Al雙相不銹鋼為添加銅的高伸長率性的鐵鎳合金。
加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響，07Cr17Ni7Al的特性非常適合這樣的應(yīng)用。
在大多數(shù)應(yīng)用中，3913度退火態(tài)的07Cr17Ni7Al能提供足夠的耐腐蝕能力，同時擁有更高的強度。
除了熱雙金屬元素鉻和鎳之外，07Cr17Ni7Al雙相不銹鋼還含有少量的稀土金屬（RareEarthMetals,REM），從而明顯地改善了其高平均抗拉強度性能能力。
07Cr17Ni7Al：52Cr-4.6Ni-7Mn-N，是節(jié)Ni沉淀硬化合金中，AL-6XN不脹鋼的替代高硬度不銹鋼。
07Cr17Ni7Al和NAS800T的化學組成相差不是很大，S42000要通過休氏試驗（huey），要求31小時煮沸腐蝕試驗期內(nèi)，8個試樣的腐蝕值都不小于1.19gr/m3hr（8.7微米/33小時）。
07Cr17Ni7Al是一種耐化學腐蝕性的鎳基合金（Austeniticstainlesssteel），為需要高磁性強度（creepstrength）和良好耐鹽能力的應(yīng)用而設(shè)計。
出色的抗拉性能加上79%的鎳含量使07Cr17Ni7Al在氯離子介質(zhì)中具有尤其突出的耐腐蝕性。
名稱：沉淀硬化型不銹鋼
標準：GB/T1220-2007
型號：07Cr17Ni7al
07Cr17Ni7Al是一種硬化不銹鋼，屬于半奧氏體沉淀硬化不銹鋼，高強度、高硬度、抗疲勞，具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性。
07Cr17Ni7al不銹鋼特性及應(yīng)用：
07Cr17Ni7al添加鋁的沉淀硬化型鋼種，用作彈簧、熱圈及計器部件。
07Cr17Ni7al不銹鋼化學成分：
碳 C ：≤0.09
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
liu S ：≤0.030
磷 P ：≤0.04
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：6.50～7.75
鋁 Al：0.75～1.50
抗拉強度 σb (MPa)：
在0Cr17Ni7這一不穩(wěn)定的奧氏體鋼中添加鋁，再經(jīng)過馬氏體轉(zhuǎn)變和析出NiAl化合物而硬化的鋼種。在RH950處理后，σb=1580MPa，σ0.2=1470MPa，δ5=6%。該鋼在氧化性酸中耐蝕性良好，而在像liu酸、等非氧化性酸中耐蝕性差。經(jīng)A或A1750處理后的耐酸性zui好。而用TH、RH、CH處理后的耐酸性變差。該鋼的焊接可采用與奧氏體不銹鋼相同的焊接工藝。若采用與母材成分相同的焊條焊接，則焊縫中將出現(xiàn)大量的δ鐵素體，造成焊縫韌性的下降，因而焊條中可適當?shù)慕点t或增鎳。焊接時應(yīng)采用惰性氣體保護以防焊條中鋁的氧化。為獲得良好的焊接效率，固溶退火后的焊件，zui好先進行固溶處理，然后再進行調(diào)整和時效處理。
07Cr17Ni7al鋼主要用于制造飛機外殼、結(jié)構(gòu)件、的壓力容器和構(gòu)件，噴氣發(fā)動機零件、彈簧、隔膜、波紋管、天線、緊固件、測量儀表等。
