吉林梅河口電加熱電纜融雪價(jià)格公道
運(yùn)行費(fèi)用低：礦物絕緣加熱電纜組成的加熱系統(tǒng)，能進(jìn)行遠(yuǎn)距離控制和遙控及自動(dòng)控制，并可以通過(guò)溫控部分保證準(zhǔn)確及時(shí)的供給被加熱物體需要的熱量，所以沒(méi)有額外的熱損失和多余的操作人員，保證了的運(yùn)行費(fèi)用。 
電加熱電纜可以滿足高溫條件和大發(fā)熱功率（達(dá)269W/m）的需要。不銹鋼護(hù)套配合鎳鉻合金加熱電纜的高承受溫度可達(dá)800℃，導(dǎo)體電阻值的范圍從28000-19.2Ω/km，礦物絕緣電纜具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度，耐腐蝕。確認(rèn)被伴熱的管道或設(shè)備已經(jīng)試漏、清掃，其表面的無(wú)刺，尖銳邊棱已經(jīng)打磨光滑平整
化工領(lǐng)域：加熱管道、容器、罐體等，要求產(chǎn)品在加工過(guò)程中保持需要的工藝溫度場(chǎng)所；
電加熱電纜可以滿足高溫條件和長(zhǎng)輸管線伴熱的需要。不銹鋼護(hù)套配合銅鎳合金加熱電纜的正常承受溫度可達(dá)250℃，導(dǎo)體電阻值的范圍從480-0.5Ω/km，對(duì)要求防腐或埋地應(yīng)用的場(chǎng)合，需加高密度聚乙烯HDPE外護(hù)套（MIHC），MIHC高承受溫度可達(dá)90℃，礦物絕緣電纜具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度。
10、 電伴熱系統(tǒng)安裝完后，必須逐個(gè)回路進(jìn)行電氣測(cè)試：用500V的歐表檢查系統(tǒng)的絕緣電阻，電纜的線芯與地線或與不帶電的中性線之間電阻應(yīng)不小于5MΩ
電加熱電纜可以滿足普通高溫條件和長(zhǎng)輸管線伴熱的需要。不銹鋼護(hù)套配合銅鎳合金加熱電纜的高承受溫度可達(dá)600℃，導(dǎo)體電阻值范圍從28000-19.2Ω/km，礦物絕緣電纜具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度，耐腐蝕。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)不斷的深入發(fā)展，管道保溫工藝技術(shù)也在不斷的改進(jìn)。鎧裝礦物絕緣加熱電纜加熱保溫工藝技術(shù)，就是近幾年來(lái)市場(chǎng)開發(fā)出來(lái)的金屬管道加熱保溫新方法。是大型石油化工等企業(yè)熱輸管道加熱保溫的一種新技術(shù)、新工藝。此種加熱技術(shù)適應(yīng)于各種長(zhǎng)（800-1000m）、中、短距離金屬輸液管道加熱和伴熱保溫工程。 
電加熱電纜產(chǎn)品數(shù)據(jù)
1、不銹鋼護(hù)套配合銅鎳合金芯線MI加熱電纜
使用溫度不超過(guò): 550C
工作電壓: 110-660V
工作溫度: 60-300C
耐壓: 10KV ( 50HZ) 5min，無(wú)閃爍擊穿
絕緣電阻: >1000兆歐
加熱電纜地板每米功率: 37W/m-45W/m
使用環(huán)境溫度: -60C 200°C
纖芯規(guī)格: 6mm
耐溫: 550°C
電加熱電纜其方法是：先清除電纜途經(jīng)處的油污，水份，用固定膠帶將伴熱電纜經(jīng)向固定，然后敷設(shè)覆蓋鋁箔膠帶，然后用布用力抹壓，使電纜平整粘貼在管道表面采用單根或多根合金電熱絲作為發(fā)熱源，高純度電熔結(jié)晶氧化鎂作為導(dǎo)熱絕緣體，無(wú)縫不銹鋼或銅管作為護(hù)套，采用特殊生產(chǎn)工藝制造而成。 6、 屏蔽型電纜接線時(shí)，電伴熱系統(tǒng)除介質(zhì)管路系統(tǒng)裝有可靠的接地保護(hù)外，同時(shí)應(yīng)將編織層全部連接在一起，安裝可靠的接地，并且電纜首尾端的導(dǎo)電線芯不得與屏蔽網(wǎng)相碰有強(qiáng)腐蝕作用的場(chǎng)所可外加PE或低煙無(wú)鹵的外套。電伴熱系統(tǒng)與電源線末端之間的接線盒同樣用鋁箔膠帶固定。 所以根據(jù)設(shè)備所處的環(huán)境，需要達(dá)到的溫度來(lái)選擇對(duì)應(yīng)的型號(hào)
電伴熱帶主要用于管道、罐體、儀表設(shè)備、采暖的防凍保溫、溫度維持；道路、建筑的融雪化冰；生產(chǎn)工藝的熱量補(bǔ)償?shù)鹊取Ｒ蛭催_(dá)到加熱的效果，所以，被稱為“伴熱”。電伴熱帶保溫產(chǎn)品專門為管道、罐體等伴熱保溫，使用電伴熱方式可以解決不管是民用還是工業(yè)用各種伴熱保溫問(wèn)題。?實(shí)際電伴熱帶安裝的時(shí)候，可根據(jù)管徑的大小，有兩種安裝方式。其實(shí)平鋪和纏繞的安裝方式是很簡(jiǎn)單很方便的，電熱帶纏繞方式存在的一個(gè)安全安裝間距的問(wèn)題。
