地下管廊預制箱涵模具施工-來賀模具
技術簡介
預制裝配式城市綜合管廊，具有以下優勢：以預制管件結構為主體的管廊結構，不僅大大降低了材料消耗，而且管廊結構具有優秀的整體質量、抗腐蝕能力強，使用壽命長;可實現標準化、工廠化預制件生產，不受自然環境影響，可以充分保證預制件質量和批量化生產;現場拼裝施工可大大提高生產效率，降低建設成本;工廠化生產保證了管廊結構的尺寸準確性，同時也保證了預制裝配式城市綜合管廊安裝的準確性;無需施工周轉材料、無需占用大量材料堆場、施工時間大為減少，可有效降低綜合管廊的建設成本。
生產過程
一、場地設置
1.場地根據工程實際情況選定。預制場的布置嚴格按照標準廠要求、滿足安全文明生產要求，污水排放及垃圾處理嚴格按地方政府部門相關規定執行。
2.對預制場地進行清理，平整、振動碾壓密實，鋪設水泥穩定碎石基層，平整并振動壓實，廠區主便道在水泥穩定碎石基層上澆混凝土，鋼筋加工、安裝區，預制、生產區，綜合管廊自然養護擺放區澆筑混凝土。在龍門吊軌道架設位置開挖基槽，澆筑混凝土并設軌道鋪設溝槽。
二、生產流程
1、鋼筋工程施工
2、料進場、抽樣送檢、鋼筋加工、鋼筋綁扎、安裝。
加工制作時，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要堆放整齊有序。
3、鋼筋表面應潔凈。經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形。鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材，降低損耗。
4、鋼筋彎制時，放樣確定彎曲點，并根據每種鋼筋的回彈強度確定彎曲角度。正式彎制前，對大批量彎制的鋼筋，先經過試彎合格并確定有關技術數據后，方可批量彎制。
5、鋼筋彎曲后，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調整值。彎起鋼筋、中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋下料長度應根據構件尺寸、保護層厚度，鋼筋彎曲調整值等規定綜合考慮。鋼筋加工的允許偏差不得大于規范規定。
6、對成品料不足長的鋼筋，采用對接壓力焊法對接至足長再彎制。各種鋼筋加工成型后其允許偏差不得大于規范規定：受力筋全長凈尺寸±10mm；箍筋各部分長度的偏差為±5mm；彎起筋彎起位置的偏差為構件±20mm，大體積混凝土±30mm；鋼筋轉角的偏差為3mm；6～12mm圓筋制成箍筋，其末端彎鉤長度根據受力主筋直徑不同取75～105mm。
三、箱涵標準
（1）箱體內外表面應密實、光潔完好、無裂紋、蜂窩、麻面、氣孔、水槽、露砂、露石、露漿及粘皮等現象。
（2）承插口端面應光潔完好、無掉角。裂紋、露筋等不密實現象。承口粘貼膠條凹槽部位應平滑順暢、紋路清晰、不應粘有浮漿及雜物。
（3）頂底板內外表面應平整、無局部凹凸不平現象。
（4）側壁預埋螺絲應牢固、絲路順暢、排列整齊。
（5）張拉孔應順暢、孔徑一致，無歪斜偏離現象。
