爆破片安全裝置的安裝位置及管路設置在系統中的安裝位置
（1）爆破片安全裝置應設置在承壓設各的本體或附屬管道上，且應便于安裝、檢查及更換。
（2）爆破片安全裝置應設置在靠近承壓設各壓力源的位置。若用于氣體介質，應設置在氣體空間（包括液體上方的氣相空間)或與該空間相連通的管線上；若用于液體介質，應設置在正常液面以下。
（4）當壓力由外界傳人承壓設各，且能得到可靠控制時，爆破片安全裝置應直接安裝在承壓設各或進口管道上。
爆破片的化工設備或容器，往往在高溫、高壓長期連續工作或有脈動用循環壓力作用的情況下工作，再或者是與爆破片接觸的介質有強的腐蝕性，這就需要在選用爆破片的時候要充分考慮到材料本身的 些力學及化學特性，不僅要求爆破片有合理的力學結構，準確的參數以及較高的抗疲勞特性，還要求爆破片有很好的耐腐蝕性、抗高溫蠕變、長時間的組織穩定性以及機械加工特性。
爆破片安全裝置應串聯在安全閥入口側：
（1）為避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料或盛裝介質的；
（2）安全閥不能直接使用場合（如介質腐蝕、不允許泄漏等)的；
（3）移動式壓力容器中裝運毒性程度為極度、高度危害或強腐蝕性介質的。
反拱型金屬爆破片：其共同的特點是凹而朝向泄壓 側，當系統超壓時，爆破片 先失穩反轉，破壞形式可由刀刃將爆破片切破、自破或脫落泄壓三種。其型式又可分為反拱刀架型、反拱腭齒型及反拱刻槽型三種類型。
反拱型爆破片的優點為：（1）剛性好，能夠承受背壓，但在相同規格相同爆破壓力條件下，反拱型比正拱普通型爆破片厚很多，特別適合中、低壓氣態的工作狀況。（2）抗疲勞性能好，反拱型爆破片工作時只受壓力作用，不受拉力，失穩反轉前幾乎沒有永久變形，
不僅工作壓力高達爆破壓力的90%，而且可以承受交變循環應力，其壽命比正拱型金屬爆破片高10倍以上。
爆破片適用范圍：
水泥；糧食儲運；礦冶；紡織；化工；環保等行業得到廣泛應用；
可保護儲倉、料倉、除塵器、氣流輸送設備、干燥器等工業裝置。
爆破片與安全閥串聯使用時不能選用產生碎片的爆破片。裝有易燃氣體容器禁止裝爆破后產生碎片的爆破片，碎片可能產生火花，有引燃氣體的危險。爆破后可能產生碎片的的爆破片類型有：正拱普通，正拱開縫有少量，平板型，反拱帶刀，反拱開縫，石墨等脆性材料制成的爆破片。
容器可能出現負壓工況的場合
爆破片安全裝置的管路設置
承壓設備和爆破片安全裝置之間的所有管路、管件的截面積應不小于爆破片安全裝置的泄放面積，爆破片安全裝置的排放管的截面積應大于爆破片安全裝置泄放面積。
爆破片安全裝置進口管應盡可能短且直，以免產生過大的壓力損失。安裝在室外的泄放管應有防雨、防風措施。當有兩個或兩個以上爆破片安全裝置采用排放匯集管時，匯集管的截面積應不小于各爆破片安全裝置出口管道截面積的總和。爆破片安全裝置在爆破時應保證安全，根據介質的性質可采取在室內就地排放（注意排放位置和方向，保證安全)或引導到安全場所排放，同時爆破片的碎片應不阻礙介質的排放。
爆破片可單獨使用，也可與安全閥組合使用。爆破片單獨使用時，通常有二種形式：單個、并聯或串聯使用，此時，爆破片起主要的安全作用。二種布置形式可根據生產需要來正確設置。近年來，爆破片與安全閥組合使用更加顯得突出。
爆破片裝置在與安全閥聯合使用時具有如下優點：裝置完全無泄漏；爆破片的使用隔離了腐蝕介質，從而使安全閥的壽命及安全閥的檢修周期均得以延長，進而減少了工廠的檢修費用，提高了設備的利用率；可使用廉價的材料作安全閥的閥芯，從而降低了安全閥的材料費用。