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  PV-電纜（光伏組件用電纜）目前尚無國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，本試驗技術(shù)規(guī)范所涉及到的要求來自于德國標(biāo)準(zhǔn)化委員會PV-系統(tǒng)用電線K411.2.3工作組的初稿。
  這個初稿將作為德國國家標(biāo)準(zhǔn)報批稿進行發(fā)布。
  德國萊茵TUV（上海）將用此技術(shù)規(guī)范對PV-電纜的性能進行檢測和評估。
  在德國萊茵TUV公司內(nèi)部此技術(shù)規(guī)范的文件編號為2PfG 1169/08.2007。

適用范圍

  2PfG 1169/08.2007適用于高允許1.8kV（線芯對線芯，非接地系統(tǒng)）直流電壓、在光伏系統(tǒng)中CD側(cè)使用的單芯軟電纜（電線）。
  該產(chǎn)品適合于Ⅱ類安全等級下使用。
  電纜運行的環(huán)境溫度高到90℃。
  電纜可以多根并聯(lián)使用。
  特殊名詞術(shù)語
  PV 系統(tǒng)（photovoltaic system）：光伏系統(tǒng)（太陽能系統(tǒng)）。
  DC側(cè)（DC side）：光伏裝置中從光伏電池到光伏換流器直流端子之間的部分。
  標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下的開路電壓（UOC STC）：在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下，未加載（開路）的光伏組件、光伏電線、光伏列陣、光伏發(fā)電機或光伏換流器直流側(cè)的電壓。
  標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下的短路電流（ISC TC）：在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下，光伏組件、光伏電線、光伏列陣或光伏發(fā)電機的短路電流。 

基本信息

  4.1電纜型號：PV1-F
  4.2電纜特性
  ●額定電壓：
  AC U0/U=0.6/1kV
  DC 1.8kV（線芯對線芯，非接地系統(tǒng)，沒有負載下的回路）
  如果電纜使用在直流系統(tǒng)中，其導(dǎo)體間的額定電壓應(yīng)不大于電纜AC額定值U的1.5倍。在單相接地直流系統(tǒng)中，此數(shù)值應(yīng)乘以0.5的系數(shù)。
  ●溫度范圍：
  環(huán)境溫度： -40℃到+90℃
  導(dǎo)體高工作溫度：120℃
  電纜運行的環(huán)境溫度高到90℃。依據(jù)EN60216-1標(biāo)準(zhǔn)進行考核，其絕緣和護套的溫度指數(shù)是120℃。
  期望使用壽命是25年
  5秒鐘的短路溫度是200℃
  4.3電纜結(jié)構(gòu)
  ●導(dǎo)體
  導(dǎo)體芯數(shù)： 1
  導(dǎo)體是EN60228（IEC60228、GB/T3956）中的5類導(dǎo)體，而且必須是鍍錫的。
  ●導(dǎo)體的截面
  1.5，2.5，4，6，10，16，25，35mm2。
  ●導(dǎo)體隔離層
  在導(dǎo)體周圍可以使用一層合適的無鹵材料作為隔離層。
  ●絕緣
  絕緣應(yīng)是擠出型的無鹵材料，應(yīng)是一層或緊密粘附著的幾層組成。絕緣應(yīng)是實心且材質(zhì)均勻，在剝離絕緣時必須盡可能不要損傷絕緣本身、導(dǎo)體和鍍錫層。
  絕緣厚度由生產(chǎn)商規(guī)定，但小值必須≥0.5mm。
  建議的絕緣厚度
  標(biāo)稱截面（mm2） 1.5 2.5 4 6 25 35
  絕緣標(biāo)稱厚度（mm） 1 1 1 1 1.2 1.2
  ●導(dǎo)體隔離層
  在絕緣周圍可以使用一層合適的無鹵材料作為隔離層。
  ●護套
  絕緣線芯必須有護套包覆，護套應(yīng)是合適的無鹵材料。
  護套應(yīng)是擠出型的無鹵材料，應(yīng)是一層或緊密粘附著的幾層組成。
  護套厚度由生產(chǎn)商規(guī)定，但小值必須≥0.5mm。
  建議的護套厚度
  標(biāo)稱截面（mm2） 1.5 2.5 4 6 25 35
  護套標(biāo)稱厚度（mm） 0.8 0.8 0.9 0.9 1.2 1.2
  ●外徑
  外徑的平均值應(yīng)在生產(chǎn)商規(guī)定的范圍內(nèi)。
  ●多芯結(jié)構(gòu)
  在多芯結(jié)構(gòu)中每一個單芯電纜都應(yīng)符合本技術(shù)文件的要求；在多芯結(jié)構(gòu)中每一個附加元件都應(yīng)符合本技術(shù)文件的要求。
  4.4電纜載流量的要求
  環(huán)境溫度：60℃，導(dǎo)體高工作溫度：120℃
  標(biāo)稱截面（mm2） 安裝種類
  單芯電纜空氣中自由敷設(shè)（A） 單芯電纜敷設(shè)在設(shè)備表面（A） 在設(shè)備表面相鄰敷設(shè)（A）
  1.5 30 29 24
  2.5 41 39 33
  4 55 52 44
  6 70 67 57
  10 98 93 79
  16 132 125 107
  25 176 167 142
  35 218 207 176
  偏離環(huán)境溫度是載流量的換算因子（依據(jù)IEC 60364-5-52）
  環(huán)境溫度 換算因子
  ℃≤60 1
  70 0.91
  80 0.82
  90 0.71
  100 0.58
  110 0.41
  ●老化前后拉力（取之于成品上的試件）
  單位 絕緣 護套 試驗方法
  抗張強度 小 N/mm2 6.5 8.5 EN60 811
  斷裂伸長率 小 % 125 125 EN60 811
  空氣烘箱中老化試驗 EN60 811
  老化溫度 ℃ 150±2 150±2
  老化時間 h 168 168
  抗張強度變化率 % -30 -30
  斷裂伸長率變化率 % -30 -30
  ●熱固型混合物熱延伸試驗（取之于成品上的試件）
  單位 絕緣 護套 試驗方法
  試驗溫度 ℃ 200±3 200±3 EN 60811
  負荷 N/cm2 20 20
  掛重時間 Min. 15 15
  負載下伸長率 大 % 100 100
  冷卻后永久伸長率 大 % 25 25
  ●低溫拉伸試驗 （取之于成品上的試件）
  單位 絕緣 護套 試驗方法
  試驗溫度 ℃ -40±2 -40±2 EN 60811
  冷卻后永久伸長率 小 % 30 30
  ●濕熱試驗 （取之于成品上的試件）
  單位 絕緣 護套 試驗方法
  濕熱試驗條件 EN 60068
  老化溫度 ℃ 90±2 90±2
  老化時間 h 1000 1000
  老化濕度 % 85 85
  抗張強度變化率 % -30 -30
  斷裂伸長率變化率 % -30 -30
  ●耐酸堿試驗 （護套）
  單位 草酸（N-Oxalic-acid） 氫氧化鈉
  （N-sodium hydroxide）
  化學(xué)濃度 （重量濃度） % 4.5 4
  處理溫度 ℃ 23 23
  處理時間 h 168 168
  抗張強度變化率 % ±30 ±30
  老化后斷裂伸長率 % 100 100
  ●耐UV（紫外線）老化試驗 （成品電纜）
  試驗方法：HD 605/A1或UL1581
  總試驗時間：720h
  一個周期內(nèi)：灑水18min，氙燈干燥102min
  箱體測試溫度：63℃
  箱體濕度：65％
  疝燈條件：波長300－400nm條件下的小功率為（60±2）W/m2
  緊接著進行室溫條件下的8彎曲試驗
  要求：電纜表面無裂縫
  ●耐臭氧試驗 （成品電纜）
  試驗方法：EN 50396或IEC60245
  彎曲試樣所用試棒直徑為線芯直徑的（2±0,1）倍
  試驗箱溫度（40±2）℃，
  試驗箱濕度（55±5）％
  臭氧濃度（200±50）×10-6％，
  空氣流量：0.2-0.5倍試驗箱容積/min
  樣品放置試驗箱時間：72h
  要求：電纜表面無開裂
  ●壽命特性試驗
  要求：絕緣和護套材料的溫度指數(shù)為120℃
  壽命：25年
  可以用二種方法進行評定
  EN 50305：防火鐵路電纜-試驗方法（卷繞電壓法）
  IEC 60216-2：電氣絕緣耐熱特性的確定
  建議采用IEC60216-2的方法進行熱壽命評定。
  在求取溫度指數(shù)時，為了獲得失效時間與熱力學(xué)（絕對）溫度倒數(shù)之間的阿累尼烏斯關(guān)系，試樣應(yīng)該在分布范圍足夠?qū)挼模ú簧儆?個，好是4個）老化溫度下進行老化試驗。
  老化溫度選取原則：
  a） 在求溫度指數(shù)時，低老化溫度應(yīng)使測得的平均失效時間不低于5000h的溫度。求溫度指數(shù)時，耐熱線的外推不應(yīng)超過25℃。
  b） 高老化溫度應(yīng)是使測得的平均失效時間不小于100h的溫度。
  c） 如果預(yù)計在整個老化范圍內(nèi)老化機理相同，則各相鄰老化溫度之間的溫度差值應(yīng)取等值，通常取20℃。
  根據(jù)該產(chǎn)品使用材料的特性，我們建議選擇3個溫度點進行熱壽命評定。
  145 ℃、165 ℃ 、185 ℃