焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。
鎳基焊條烘干溫度多少使用條件
受成本、質量、安全等幾方面因素影響,粉末冶金行業的燒結氣氛,正在從模式一向模式二發展。首先,成本差異,逐步縮小過去,由于電價和液氨采購價低,自制氮氫氣的成本較低。但是隨著電費、液氨價格的上漲,再加上管理成本等,自制氣體的總成本不低,1Nm3氮氣成本在0.6-1.2元之間。以前由于氣體公司少,供應能力有限,外購氣體成本不方便。但是隨著氣體公司的發展,規模效益的顯現,外購氮氫氣的成本不斷下降,目前1Nm3氮氣成本在0.6-1.1元之間。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經過長期實踐,逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
鎳基焊條烘干溫度多少使用條件
其首要的技術措施是解決熱風爐的設計缺陷問題,尤其是近幾年引進的頂燃式熱風爐,具有提高風溫的潛力,但存在錐形拱頂多向應力集中的設計缺陷,使熱風爐出現熱風出口局部高溫、發紅、嚴重的大面積垮塌。這是導致風溫降低的重要因素,必須得到的結構優化,分散集中的應力,使受力結構合理、穩定,才能保障長期穩定的高風溫。同時,耐火材料的品位和質量選擇、筑爐質量、烘爐、涼爐、安全操作等也是影響風溫穩定的因素。其他措施包括:縮小熱風爐拱頂在燒爐和送風時的溫差在1℃左右或以內,熱風爐送風時間要控制在4min~6min;熱風爐蓄熱磚要用高蓄熱面積、通孔通風率較好的格子磚(格子磚換熱面積應在48m2/m3~55m2/m3,孔徑25mm~3mm為,換熱面積大,且不容易出現因孔徑太小而堵塞和阻力增大的問題),并涂上能吸熱、高輻射的材料;提高熱風爐廢氣溫度(達到4℃~45℃),單燒高爐煤氣的熱風爐采用煤氣和空氣雙預熱技術;解決好目前普遍出現的三岔口高溫、漏風、垮塌難題,使高爐和送風系統能夠使用和接受高風溫等。