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    ERNiCrFe-6鎳基焊絲制造及特點(diǎn)
    發(fā)布者:濟(jì)南晶鼎焊接材料有限公司  發(fā)布時(shí)間:2020-10-12 12:57:02  訪問(wèn)次數(shù):43

     

     焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類(lèi)不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。
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    ERNiCrFe-6鎳基焊絲制造及特點(diǎn)
    原設(shè)計(jì)流程為三段開(kāi)路破碎、一段閉路磨礦、三次磁選的工藝流程。選礦廠設(shè)計(jì)規(guī)模與礦山相適應(yīng),設(shè)計(jì)原礦品位31.3%,年處理礦石135萬(wàn)噸,年產(chǎn)釩鈦鐵精礦588.3萬(wàn)噸。通過(guò)多年來(lái)的技術(shù)改造,目前的工藝流程為三段閉路破碎、一段干式拋尾,兩段閉路磨礦,階段磨礦階段選別,一粗兩精一掃四次選別流程。3年以來(lái),選礦廠進(jìn)行了三大重點(diǎn)項(xiàng)目改造:一是23年實(shí)施的破碎閉路改造。閉路改造將原三段開(kāi)路破碎改造為三段一閉路破碎,新增大型篩分設(shè)備及皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng),于23年7月兩個(gè)系列全部改造完成投人生產(chǎn)使用,投產(chǎn)后破碎粒度由2mm降低到15mm,“多碎少磨”為磨礦作業(yè)創(chuàng)造了較好的入磨條件,也為進(jìn)一步提高選礦廠品位及產(chǎn)量奠定了基礎(chǔ)。

    焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類(lèi)不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱(chēng)為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長(zhǎng)度及直徑的鋼絲。焊接時(shí),焊芯有兩個(gè)作用:一是傳導(dǎo)焊接電流,產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能,二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
    壓涂在焊芯表面的涂層稱(chēng)為藥皮。焊條的藥皮在焊接過(guò)程中起著極為重要的作用。若采用無(wú)藥皮的光焊條焊接,則在焊接過(guò)程中,空氣中的氧和氮會(huì)大量侵入熔化金屬,將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物,并殘留在焊縫中,造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔,這些因素都能使焊縫的機(jī)械性能(強(qiáng)度、沖擊值等)大大降低,同時(shí)使焊縫變脆。
    手工電弧焊使用的電焊條,由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時(shí),電焊條作為一個(gè)電極,一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用,使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧,以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面,電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去,成為焊縫金屬的主要成分。因此,電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量,將直接影響焊縫金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能和物理性質(zhì)。另外,焊條對(duì)于焊接過(guò)程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。
    ERNiCrFe-6鎳基焊絲制造及特點(diǎn)
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    ERNiCrFe-6鎳基焊絲制造及特點(diǎn)
    焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量,對(duì)焊芯中各種金屬元素的含量,都有嚴(yán)格的規(guī)定。特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)有嚴(yán)格的限制,焊芯金屬的質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于母材。

    沒(méi)有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
    ERNiCrFe-6鎳基焊絲制造及特點(diǎn)
    ERNiCrFe-6鎳基焊絲制造及特點(diǎn)另外,從生產(chǎn)高潔凈鋼方面來(lái)看,今后還必須開(kāi)發(fā)可使夾雜物含量降到的二次精煉工藝中的流動(dòng)控制技術(shù),以及優(yōu)化二次精煉熔劑和控制夾雜物的組成和粒度的技術(shù)。關(guān)于流動(dòng)控制,除了進(jìn)一步提高氣體攪拌技術(shù),如優(yōu)化以往氣體攪拌時(shí)的氣體噴吹條件和使用微小氣體閥等,近年來(lái)還期待著正在不斷推廣的磁力攪拌技術(shù)的應(yīng)用和利用重力的下流式攪拌技術(shù)的應(yīng)用。尤其是,近年來(lái)還積極推進(jìn)夾雜物利用技術(shù)的開(kāi)發(fā)。為積極利用凝固后存在于鋼材中的夾雜物,如利用連鑄工藝中的夾雜物可以使凝固組織細(xì)化和等軸晶化,利用鋼材加工時(shí)的夾雜物可以防止焊接熱影響區(qū)組織的肥大,因此必須開(kāi)發(fā)夾雜物的組成、組織和粒度控制技術(shù)。

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