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 焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定，特別是對有害雜質（如硫、磷等）的含量，應有嚴格的限制，優(yōu)于母材。
進口Ni818鎳基合金焊條施工要求

剖割式剝皮機加工法。該法適合處理粗大的電纜和電線，我國襄樊某廠已能生產這種設備。低溫冷凍法美國專利399641號提出用低溫冷凍法使廢電線的銅與絕緣層分離。低溫冷凍法適合處理各種規(guī)格的電線和電纜。廢電線電纜先經冷凍使絕緣層變脆，然后經震蕩破碎使絕緣層與銅線分離。化學剝離法該方法采用一種有機溶劑將廢電線的絕緣層溶解,達到銅線與絕緣層分離之目的。此法的優(yōu)點是能得到優(yōu)質銅線,但缺點是溶液的處理比較困難，而且溶劑的價格較高，該技術的發(fā)展方向是研究一種廉價實用的有效溶劑。熱分解法美國專利44865號提出了用熱分解法燒掉絕緣層，然后得到銅線。廢電線電纜先經過剪切，然后由運輸給料機加入熱解室熱解，熱解后的銅線由爐排運輸機送到出料口水封池，然后被裝入產品收集器中，銅線可作為生產精銅的原料。熱解產生的氣體送到補燃室中燒掉其中的可燃物質，然后再送入反應器中用氧化鈣吸收其中的后排放，生成的氯化鈣可作為建筑材料。廢雜銅再生工藝介紹德國凱塞冶煉廠是典型的再生銅廠，也是一個有代表性的老企業(yè)。

焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優(yōu)于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。
手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質量，將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械性能和物理性質。另外，焊條對于焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質量、焊接生產率等也有很大的影響。
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焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴格的規(guī)定。特別是對有害雜質（如硫、磷等）有嚴格的限制，焊芯金屬的質量應優(yōu)于母材。

沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經過長期實踐，逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
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隨著科技的進步以及相關政策法令（如32號令）的出臺，埋地金屬管道使用單位對管道的安全性能越來越重視。隨著有關職能部門的改革，對埋地金屬管道的安全監(jiān)察也日益重視。經過對舊管道的修復（Renovation）、修理（Repair）及更換（Replacement），（簡稱3R技術），通過進行方案比較，發(fā)現(xiàn)主動進行有計劃的“修復”比管道事故后的“修理”代價小得多，有效地避免了惡性事故的發(fā)生，大大地提高了社會效益和經濟效益。