江蘇伊薩不銹鋼藥芯焊絲E308LT0-1全國銷售鉻鋼焊接后硬化性較大，容易產生裂紋，若采用同類的鉻不銹鋼焊條（CHK202、CHK207）焊接，則必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進行焊后處理，則應用鉻不銹鋼焊條（CHS107、CHS207）等焊接。
3、鉻17不銹鋼的焊接：
此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩定化元素鈦、鈮、鉬，可焊性較鉻13鋼為好，可采用同類型的鉻不銹綱焊條（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件應進行200℃左右預熱，焊后進行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條（如CHS107、CHS207），焊后不進行熱處理。
鉻鎳不銹鋼焊條使用說明
鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐蝕和抗氧化性，它被廣泛應用于化工、化肥、石油、食品、醫療器械設備的制造。近年來，隨著我國工業的發展，鉻鎳不銹鋼焊條的品種已有三十多種，基本上滿足了我國建設的需要。
鉻鎳不銹鋼在焊接時，受到重復加熱，易析出炭化物，從而使耐腐蝕性和力學性能降低，因此，鉻鎳不銹鋼焊接時應根據設備的工作條件（工作溫度及介質種類等）妥善選擇焊條，并在使用時注意以下事項：
1、銹鋼焊條的藥皮通常有鈦鈣型和低氫型兩種。其中鈦鈣型藥皮的不銹綱焊條一般由于電弧穿度淺，適宜于薄板俯焊（手工焊），不適宜全位置焊接。同時，由于不銹鋼芯電阻大，交流焊接比直流焊接容易發紅，故盡可能采用直流焊接。而低氫型藥皮的不銹鋼焊條則適宜于全位置中板以上的焊接。
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OK48.05 |
E7018 |
0.06 |
0.5 |
1.0 |
445 |
540 |
29 |
70 (-40℃) |
堿性焊條，用于焊接碳鋼和低合金鋼。特別是直流施焊時，操作性好，適合小電流焊接薄壁管 |
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OK48.15 |
E7018 |
0.06 |
0.5 |
1.1 |
490 |
575 |
30 |
50 (-40℃) |
堿性焊條，用于焊接碳鋼和低合金鋼，立向上焊工藝性能好，焊縫質量與OK48.00相同，適合焊接高應力結構，也適合焊接鍍鋅板 |
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OK50.40 |
E6013 |
0.08 |
0.2 |
0.5 |
＞440 |
520- 620 |
27 |
＞47 （-20℃） |
鈦堿性焊條，用于全位置焊接碳鋼，非常適合立向上焊和打底焊 |
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OK53.05 |
E1016 |
＜0.1 |
0.5 |
1.0 |
470 |
540 |
28 |
80 (-40℃) |
低氫型焊條，具有良好的操作性和力學性能，雙層藥皮，熔深大，電弧穩定 |
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OK53.16 SPE-ZIAL |
E7016 |
0.07 |
0.6 |
0.9 |
450 |
530 |
28 |
120 （-20℃） |
鈦性焊條，雙層藥皮，綜合了酸性焊條力學性能好的優點，交直流兩用，飛濺很小 |
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OK53.68 |
E7016-1 |
0.06 |
0.4 |
1.3 |
＞420 |
510- 640 |
26 |
＞150 (-20℃) |
堿性焊條，焊縫雜質含量低，沖擊韌性高、同時交直流兩用，直流焊條接負極時，熔深小，容量控制、不易燒穿和咬邊，非常適合現場焊接 |
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OK53.70 |
E7016-1 |
0.06 |
0.5 |
1.2 |
440 |
530 |
30 |
100 (-50℃) |
低氫型焊條，交直流兩用，用于管道和普通結構的單面焊，根部熔透性好，焊縫平滑，脫渣容易，電弧穩定，全位置焊接容易，適合焊接API5LX56輸氣管道和高強度管道的根部焊道 |
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OK55.00 |
E7018-1 |
0.07 |
0.5 |
1.4 |
480 |
590 |
28 |
50 (-50℃) |
堿性焊條，低溫韌性高，抗熱裂紋性能好，適合焊接低合金鋼高強鋼和A\D\E級高強度船用鋼 |
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OKFemax 33.30 |
E7024 |
＜0.12 |
0.4 |
0.7 |
＞420 |
510-610 |
28 |
＞28 （-20℃） |
鈦型高效焊條，熔敷效率130%用于平焊和平角焊，焊縫成形好，脫渣容易，適合焊接厚板 |
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OKFemax 33.60 |
E7024 |
＜0.12 |
0.4 |
0.7 |
450 |
550 |
28 |
55 (0℃) |
鈦型高效鐵粉焊條，熔敷效率160%用于平焊和平角焊，焊縫于母材過渡平滑，不咬邊 |
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OKFemax 33.80 |
E7024 |
＜0.12 |
0.5 |
0.7 |
450 |
550 |
26 |
50 (0℃) |
鈦型高效焊條，熔敷效率180%用于平焊和平角焊，焊縫成形好，脫渣容易，適合焊接厚板 |