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    上海電力耐熱鋼焊條價格多少
    發布者:長城特種耐磨焊條廠  發布時間:2019-09-03 10:52:28  訪問次數:46

    PP-J707RH是低氫鈉型的超低氫高韌性焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接,焊接工藝性能良好,焊接接頭的冷彎、抗裂性能和抗爆性能良好,焊縫金屬具有良好的塑性和韌性。
    適用于焊接屈服強度為590MPa級的低碳調質高強度鋼結構及低溫下服役的焊接結構,如用于船體結構、工程機械和礦山機械的制造等。


    PP-W707NiCu是低氫鈉型藥皮的低溫鋼焊條,采用直流反接,可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性
     用于焊接09Mn2VDG(09Mn2V)、09MnTiCuRE、09MnNiDR(WH440NiD)等低溫鋼結構

    PP-W707是低氫鈉型藥皮的低溫鋼焊條,采用直流反接,可全位置焊接。在-75℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性
    用于焊接2.5Ni等低溫鋼結構。

    說明:PP-R717是低氫鈉型藥皮含Cr9.0%-Mo1.0%-VNb的耐熱鋼焊條,采用直流反接,短弧操作,可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至 200~300℃,并保持該層間溫度。焊后需經高溫回火處理。
    用途:適用于焊接改良型9Cr1Mo鋼(如10Cr9Mo1VNbN、P91、 T91、F91等),用于亞臨界、超臨界鍋爐壁溫在650℃以下的過熱器管、 再熱器管和壁溫為600℃以下的集箱、蒸汽管道。也可用于石油裂化裝置的爐管、高溫用管道等焊接。

    PP-R707是低氫鈉型藥皮含Cr9.0%-Mo0.9%的耐熱鋼焊條,采用直流反接,短弧操作,可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至300~400,并保持該層間溫度。焊后需經高溫回火處理。
    結構特點 適用于焊接Cr9Mo1類(1Cr9Mo1、T9、P9等)耐熱、耐腐蝕合金鋼,如工作溫度在600~650的過熱器管、再熱器管。

    PP-J707是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。焊件在必要時,可采用焊前預熱和焊后回火處理措施。適用于焊接屈服強度為590MPa級的低合金鋼結構,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后結構可在焊態或經550℃~650℃回火條件下工作。

    PP-J807A低合金鋼焊條
     PP-J807A是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。
     主要用于14MnMoNbB鋼及相應強度等級的低合金鋼焊接。

    PP-R807熱強鋼焊條
    產品說明:PP-R807是低氫鈉型藥皮含Cr11.0%-Mo0.8%-Ni0.7%-V的馬氏體耐熱鋼焊條,采用直流反接,短弧操作,可進行全位置焊接。焊接時,焊件預熱和層間保溫為350~400℃,焊后需經高溫回火處理。
    結構特點用途:用于焊接工作溫度在565℃以下的14Cr11MoV(1Cr11MoV)類耐熱鋼結構,如蒸汽管道、過熱器管和汽輪機調節級葉片等。

    PP-J807RH是低氫鈉型藥皮的超低氫高韌性焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接,焊接工藝性能良好,熔敷金屬具有良好的綜合機械性能,并具有良好的低溫沖擊韌性和抗裂性能。
    適用于焊接屈服強度為685MPa級的低合金調質高強度鋼(如14MnMoNbB、HQ80、HQ80C等),應用在水電站下降管、壓力容器、橋梁、機械、礦山、海洋工程等領域。也是與WCF80鋼有良好配套的焊條。

    PP-R817是低氫鈉型藥皮含Cr11.0%-Mo0.9%-Ni0.8%-W0.5%-V的馬氏體耐熱鋼焊條,采用直流反接,短弧操作,可進行全位置焊接。焊接時,焊件預熱和層問保溫為350~450℃,焊后需經高溫回火處理。用于焊接工作溫度為600~650℃的CrllMoNiWV類熱強鋼,如受熱面管子,也可焊接工作溫度為580℃以下的蒸汽管道和過熱器管等

    PP-A907是低氫鈉型藥皮的雙相不銹鋼焊條。熔敷金屬含有29%Cr-9%Ni,約有40%鐵素體,具有優良的抗氧化性和抗裂性能。采用直流反接,短弧操作,適用于全位置焊接。
    通常用于高鎳合金與其他金屬的焊接。還可用于高碳鋼、工具鋼等異種金屬焊接。特別適用于Cr16Ni25Mo6耐熱鋼與中碳鉻鉬鋼的焊接。

    牌號


    種類


    硬 度(HRC)


    性能及主要用途


    GM1


    1




    專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。


    ZD3


    1


    55~59


    主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復,磨損嚴重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊層抗裂性能優良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。


    ZD6


    1


    焊后硬度


    35~40


    沖擊后50~55


    主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件,如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。


    TM55


    1


    55~59


    主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復,一般堆焊1~2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。


    TDL-60


    1


    56~62


    TDP-65


    1


    59~65


    TDL-65


    1


    62~66


    TM65


    1


    61~66


    MD501


    2


    52~55


    用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復,堆焊層有裂紋,但耐磨性能優良,不影響使用。


    ZD5


    2


    48~52


    用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復,堆焊層抗裂性能優良。


    ZD310


    1、2


    57~62


    主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復,其高溫耐磨性能優良。


    TN65


    1


    62~66


    主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復,其抗磨粒磨損性能優于碳化鎢焊條,高溫耐磨性能優良。


    風機修復用焊接材料(材料種類:1.焊條;2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6)


    牌號


    種類


    硬度(HRC)


    性能及主要用途


    備注


    DH-55F


    2


    52~57


    主要用于風機新品制造的預保護堆焊,也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。


    可現場檢測風機動平衡


    DH-60F


    2


    59~65


    主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復,也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。


    TM55


    1


    55~59


    主要用于風機葉輪的現場修復及再生性修復,根據風機工作的溫度及磨損情況,由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。


    TDL-65


    1


    62~66


    TN65


    1


    62~66

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