鎳基焊絲ERNiCrMo-3廠家總代理ERNiCrMo-3
Ni6625 INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及MONEL400 合金的焊接; - 超高強度奧氏體鋼與 INCOLOY020 合金之間的焊接; - 鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接; - 鋼的堆焊。
ERNiCrMo-14
Ni6686 INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接; - 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接; - 鋼的表面堆焊。
ERNiCoCrMo-1
Ni6617 用于低碳鎳鈷鉬合金的焊接和鋼表面堆焊,也可用于異種高溫合金和鑄造高鎳合金的焊接。
ERCUNI 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接,以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。
ERNiCrFe-3 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接; - 奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9% 合金鋼焊接
ERNiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接; - 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接; - 鋼的表面堆焊。
鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T983-1995規定考核。
鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
1、馬氏體不銹鋼的焊接:
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大,焊后易產生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加,殘余應力也較大,容易產生冷裂縫。故一般焊前必須進行預熱及層間保溫,焊后尚未冷卻前進行高溫回火。
2、鉻13不銹鋼的焊接:
此類鉻鋼焊接后硬化性較大,容易產生裂紋,若采用同類的鉻不銹鋼焊條(CHK202、CHK207)焊接,則必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進行焊后處理,則應用鉻不銹鋼焊條(CHS107、CHS207)等焊接。
3、鉻17不銹鋼的焊接:
此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩定化元素鈦、鈮、鉬,可焊性較鉻13鋼為好,可采用同類型的鉻不銹綱焊條(CHK302、CHK307)焊接。焊前,焊件應進行200℃左右預熱,焊后進行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條(如CHS107、CHS207),焊后不進行熱處理。