MRA SKD11 規格:1.0-3.2 硬度:HRC 56-58
焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、陶瓷模、PVC耐蝕模等。工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補前先加溫預預熱，否則易產生龜裂現象。
MRA SKD61 規格:0.8-3.2 硬度:HRC 40-43
焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由熱應力所引起，亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調至適當硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。
MRA 8407-H13 規格:0.8-3.2 硬度:HRC 43-46
焊補鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好。可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀等。做熱處理時，需防止脫炭，熱工具鋼焊后所產生之硬度太高亦發生破裂。
MRA 888T 規格:0.8-2.4 硬度:HB 300
高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強度焊支，含鎳鉻合金成份高，防破裂底層焊接，并可修補鋼材之龜裂焊合重建。相當于680搞拉強度：750 屈伏強度：530
MRA 67Ni 規格:1.6 硬度:HB 220
高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料模具，也可作為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵焊接時，晝將電流放低，用短距離的電弧焊接，鋼材進行部份之預熱，焊接結果后之加熱發及慢慢冷卻，擴大原材表面焊接部位之面積，亦而較不易產生氣孔及裂痕。抗拉強度：537 延伸率：40
MRA 738 規格:0.8-2.4 硬度:HR 32-35
半透明及需有表面光澤之塑料產品模具鋼，大型模具，產品形狀復雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。預熱溫度250-300℃后熱溫度400-500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生事例不良及針孔等缺陷
MRA 718 規格:0.8-2.4 硬度:HR 28-30
大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼、塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光澤性優良，使用壽命長。預熱溫度250-300℃后熱溫度400-500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。
MRA P20Ni 規格:0.8-2.4 硬度:HR 30-34
塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開敏感性低的合金成份設計，含鎳約1%，適合PA、POM、PS、PPP、ABS塑料，具良好脫氣，鍛造后，預硬至HRC 33度，斷面硬度分布均一，模具壽命達300，000以上。預熱溫度250-300℃后熱溫度400-500℃作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生事例不良及針孔等缺陷。
MRA MS-3 規格:1.6-2.4 硬度:焊后HRC 30-32熱處理后較硬化HRC 48-50
馬氏體時效鋼系，鋁壓鑄模，鍛造模，沖裁模，注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金，焊道在熱處理前易于進行機械加工，并非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口、延長使用壽命的2-3倍，可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補焊，使用不易熱疲勞裂痕）。相當于6055
MRA S-136 規格:0.8-2.4 硬度:HB 400
塑料射出模，搞腐蝕，滲透性良好，高純度、高鏡面度，拋旋旋光性良好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變型少，適合PVC、PP、E這、PC、PMMA塑料，耐腐蝕及容易加工之模件及夾具，超鏡面耐蝕精密模具，如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等。
MRA BeCu（鈹銅） 規格:0.8-1.6 硬度:HB 300
高導熱的銅合金模具材料，主加元素為鈹，其適用于塑料注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料則應用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機械設備等。
MRA Cr鋼 規格:1.0-3.2 硬度:HRC 38-42
沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高韌性、線切割性良好。焊補前先加溫預熱，焊補后請做后熱動作。
MRA CUS氬焊銅 規格:0.9-2.4 硬度:HB 200
此焊絲用途廣泛，可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補。機械性能良好，可用于銅合金之焊修補，也可用于焊接鋼和生鐵、鐵的接合。
