CHG316L
符合:YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni12Mo2 Si
AWS A5.9 ER316L
說明:ER316L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲,焊縫金屬是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奧氏體組織,耐蝕、耐熱及抗裂性優(yōu)良。因含Mo對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性好,特別是對抗氯離子點(diǎn)蝕有好處。
用途:用于焊接尿素及合成纖維設(shè)備的焊接,也可用于焊后不進(jìn)行熱處理的高鉻鋼以及異種鋼的焊接。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
焊絲
|
≤0.030
|
0.30- 0.65
|
1.00- 2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
18.00- 20.00
|
11.00- 14.00
|
2.00- 3.00
|
≤0.75
|
一例
|
0.022
|
0.42
|
1.89
|
0.009
|
0.007
|
19.12
|
12.62
|
2.62
|
0.34
|
焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時(shí),坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2,保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù),純度要在99.99%以上,保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)
主要產(chǎn)品和代理及銷售:法奧迪,大西洋,電力,美國MG焊材、美國MAGNA萬能焊材、蘇鐸凱soudokay焊材、德國UTP焊材、美國Weld Mold漢默焊材、德國阿克斯ALCOS焊材、美國哈利斯HARRIS焊材、德國卡斯特林焊材、美國林肯Lincoln焊材、德國DURUM焊材、德國Corodur克虜度焊材、德國法奧迪VAUTID焊材、瑞典伊薩ESAB焊材、美國阿克泰克ALCOTEC焊材、奧林康Oerlikon焊材、韓國現(xiàn)代HYUNDAI焊材、德國蒂森焊材、美國TECHALLOY泰克羅伊焊材、意大利TFA-FILINOX弗力焊材、奧地利伯樂