新聞》新建混凝土煙囪集團公司-固原新建混凝土煙囪施工隊
煙囪煙氣液滴夾帶現(xiàn)象嚴(yán)重程度受濕法脫硫系統(tǒng)是否置煙氣加熱器（gasgasheater，GGH）裝置影響較大。早期國內(nèi)投運濕法脫硫系統(tǒng)大多置了GGH裝置，但實際運行中GGH結(jié)垢、堵塞問題較為嚴(yán)重，對脫硫系統(tǒng)整體可率影響也較大，因此在近期國內(nèi)投運濕法脫硫系統(tǒng)大多采取了無GGH設(shè)計方案，此時煙囪稱為"濕煙囪"。施工設(shè)計：對建筑物結(jié)構(gòu)做出詳細(xì)勘測之后，同用戶一起規(guī)劃出管線施工圖。施工設(shè)計的合理性對工程質(zhì)量是至關(guān)重要的。 鋼內(nèi)筒鈦板基層采Q235B普通碳素鋼,鋼內(nèi)筒頂高混凝土外筒頂暫定3m。排煙內(nèi)筒筒體材料選-軋制鈦-鋼復(fù)合板(BR2),煙道連接處11.0m標(biāo)高以下,由于導(dǎo)流板隔離,排煙內(nèi)筒采Q235B鋼板。鋼內(nèi)筒內(nèi)襯鈦板范圍從煙道至213m1.2mm厚鈦板。本公司以上的項目施工給予簡單施工方案，因技術(shù)措施各方面，據(jù)現(xiàn)場的情況做現(xiàn)場的技術(shù)方案及措施，望貴單位密切配合。
高空拆除工程：磚煙囪拆除、砼煙囪拆除、水泥煙囪拆除、水塔拆除、各種鐵截架拆除、拆除高空砼制框架、鋼煙囪拆除、及其它高難度拆除工程等。
高空安裝工程：高空鋼結(jié)構(gòu)安裝、煙囪安裝避雷針、煙筒安裝指航燈、煙囪安裝維修障礙燈、鐵塔拆除、移動通信發(fā)射塔安裝、聯(lián)通信號塔安裝、煙囪安裝太陽能LED智能型障礙燈，煙筒、住宅高樓大廈安裝GZ220-6智能型航礙燈，發(fā)電廠雙曲線冷卻塔安裝TGZ-122LED太陽能障礙燈，煙囪安裝環(huán)保煙氣在線監(jiān)測平臺，Z形鋼折梯，安裝螺旋形爬梯，旋轉(zhuǎn)形爬梯，設(shè)計制作之字形鋼樓梯、煙囪爬梯安裝。高空安裝、安裝煙囪、安裝避雷針、安裝指航燈 ；安裝鐵塔、發(fā)射塔安裝、安裝發(fā)射塔、指航燈安裝、煙囪平臺安裝、煙囪爬梯安裝、不銹鋼煙囪安裝。
對于引橋承臺，犧牲陽極保比較常。1.3.2承臺表面保護對于新建橋梁，涂層涂裝和硅烷浸漬兩種方法是保護承臺混凝土方法。承臺混凝土外面采涂料可有效地阻止氯離子、水和氧氣等腐蝕介質(zhì)進入，減緩對鋼筋腐蝕速度，同時也可降低反復(fù)熱脹冷縮對鋼筋混凝土破壞。從有效性和可操作性角度發(fā)，建議按國內(nèi)計算煙囪流速，并且在實際"濕煙囪"設(shè)計中，煙囪流速在流速基礎(chǔ)上可適當(dāng)。從煙囪筒壁防腐角度發(fā)，煙囪盡可能設(shè)計成負(fù)壓運行，不同煙囪筒壁材質(zhì)對煙囪壓力適性不同。常規(guī)磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪對煙氣壓力適性較差，鋼煙囪對煙氣壓力適性。
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高空清洗工程：賓館、大酒店、辦公大樓、廠房、大廈的外墻清洗、刷外墻涂料等工程。
防水堵漏工程：承攬各種地下人防洞庫、電纜溝、泵房、水池、水壩、隧道、涵洞、礦井、肓井、地道巖基的防滲、防漏、堵漏補漏和樓頂防水堵漏，電纜堵漏、電纜封堵等。 施工注意事項主要內(nèi)容有：由于煙囪外模板是鋼絲繩加固，其主要是抗拉，在砼澆注時不能一次澆滿。否則會產(chǎn)生較大側(cè)壓力，從而對外模支撐，和工程極為不利因此砼澆注必須分四層進行，每層30cm。要邊澆注邊振搗，砼比要嚴(yán)格按照計量比；砼提模后及時進行養(yǎng)護以保和強度；筒壁施工中，每節(jié)均必須進行中心和測量半，并進行驗收。整個，之間采搭接固定，從而徹底保證了煙囪內(nèi)壁無縫連接，再使TBD399和TBD369填充，與煙囪內(nèi)壁緊密連接，形成一個整體。注意事項，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝流程中各項標(biāo)準(zhǔn)。噴砂后要保證煙基體表面潔凈，表面無可見脂、污物和雜質(zhì),無明顯砂漿突，內(nèi)壁表面該干燥，在20mm深度內(nèi)含水率小于6%。
煙氣脫硫工程: 各類煙囪、煙道、脫硫塔內(nèi)壁粘貼泡沫玻璃磚、涂敷LS300特種耐酸膠泥、OM、聚尿、PV等煙囪專用脫硫防腐涂料的施工等系列工程；
水泥庫清理工程 ；水泥廠各種灰?guī)烨鍘欤鄮烨謇恚鄡Υ婀耷謇恚逅鄮欤蠋烨謇恚炝蠋烨謇恚鼡Q氣囊帆布。 避雷針、爬梯、平臺等煙囪金屬附件，鋼結(jié)構(gòu)防腐;對煙囪上口外壁10m以內(nèi)避雷導(dǎo)線采用WSR6101環(huán)氧樹脂、200g/m2無堿玻璃纖維布制作玻璃鋼2mm，其中外表面采用無堿玻璃纖維氈制作樹脂層進行防腐。根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長期施工總結(jié)，基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以必須采用電動打磨機、角向磨光機、鏟刀、鋼絲刷、彈性砂輪片等對鋼結(jié)構(gòu)表面進行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前，用毛刷掃凈，使鋼結(jié)構(gòu)表面無氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。除銹：除銹等級達(dá)St2（手工和動力工具除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢）。鋼材表面清理干凈后檢驗結(jié)構(gòu)的焊接和外觀，以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時處理。用電動鋼絲刷、磨光機等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對于修補表面邊緣的原有涂層，使用動力砂紙圓盤羽化邊緣，形成光順的斜坡，以利于修補油漆與原有涂層的光順過渡，保證整個涂層的良好外觀和漆膜的均勻。在施工過程中按照樹脂材料說明，嚴(yán)格按材料比例攪拌均勻后方可使用。防腐施工條件：環(huán)境溫度應(yīng)為-5℃～+40℃，相對溫度小于85%。大風(fēng)、下雨、下雪或霧天情況下不宜于施工。涂層漆膜的干燥采用自然干燥，各層的涂刷間隔應(yīng)根據(jù)實際采用的防腐油漆性能確定，應(yīng)大于4小時，漆膜干燥過程中應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止灰塵、水等觸碰到。采用刷涂油漆的方法，先涂漆一道，要求將油漆稍加稀釋后，使之能更好地附著在鋼材表面，并在涂刷時往復(fù)3至5次，以增加涂料涂層的附著力。對邊角、孔隙等部位先進行預(yù)涂，然后對大面積部位進行涂裝，以保證漆膜的外觀及質(zhì)量。待道漆表面干燥后，即涂第二道漆，常溫下涂裝間隙為4小時。表面清理后鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無氧化皮、灰塵等雜物。基層在涂刷前，如表面潮濕或水滴時，在吹干后再施工，確保涂層的施工質(zhì)量。每一涂層必須保證涂層光滑均勻，無漏涂、無翹皮現(xiàn)象，嚴(yán)格按涂料的施工工藝進行施工。施工時保證施工場地整齊、清潔，對每天的施工場地進行必要的清理，做到工完料盡、場地清，做好環(huán)保工作。每度涂層完工后，乙方組織有關(guān)人員自檢，合格后再進行下道工序的施工。施工環(huán)境溫度控制在-5℃-40℃之間,濕度控制在85%以下。如果施工環(huán)境溫度低于5℃，應(yīng)在施工過程中采取加溫措施進行升溫；濕度大于85%，應(yīng)采用除濕機進行除濕。涂層表面無起泡、無流淌、無氣孔現(xiàn)象發(fā)生。涂層結(jié)構(gòu)，以道數(shù)控制，現(xiàn)場檢查，發(fā)放分項工序簽證單；涂層外觀平整光滑，目視檢測；涂料質(zhì)量，生產(chǎn)廠家涂料質(zhì)保書，檢測報告單。涂裝前對涂料的廠家、型號、名稱、顏色、出廠日期、批號等進行核對，是否與設(shè)計規(guī)定相符，同時檢查制造日期，產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書，嚴(yán)格執(zhí)行開桶檢驗制度；刷漆時相對濕度不大于85%，環(huán)境溫度-5℃-40℃。施工隊長、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)日常施工質(zhì)量和工序監(jiān)督，并配合甲方檢驗人員的檢驗，接受甲方駐現(xiàn)場代表的監(jiān)督；排出施工計劃，確保施工工期和施工質(zhì)量。煙囪外壁露筋防腐加固處理;對煙囪外壁露筋部位，先鏟除掉松動、腐蝕的混凝土，并對外露鋼筋采用電動磨光機打磨除銹，刷二遍防銹底漆，如發(fā)現(xiàn)有脫焊、斷裂鋼筋則用電焊加焊，形成整體；鋼筋防腐加固完成后，用加固修補砂漿整體外粉。經(jīng)多年操作實踐總結(jié)，干法清灰雖然條件艱苦一些，但是能保證涂層質(zhì)量。干法清灰的難度是粉塵濃度大，工人必須有很好的防塵保護用具，同時必須加大筒內(nèi)的排風(fēng)排塵。干法清灰使用工具有：大型竹質(zhì)條帚、鐵鏟、軟質(zhì)掃帚、抹布、大功率工業(yè)吸塵器等。對磚縫耐酸膠泥擠出過多的部分要用扁鏟鑿平，也可用手持電動砂輪機磨掉。對已經(jīng)腐蝕疏松的局部要剔除并用有機防裂砂漿填補（有機砂漿的配比為：OM-5涂料：帶有纖維的粉砂料=1：2-3）。表面處理結(jié)束后要進行階段性驗收（即個停工待檢點），獲得通過后先進行偶聯(lián)劑涂刷，偶聯(lián)劑的作用是人工清灰后再進行一次清除浮塵。第二個作用可大大提高涂膜與基層的粘接力，偶聯(lián)劑的用量為0.2~0.4kg/m2。界面劑在偶聯(lián)劑涂刷2~4小時后進行，用量在0.3~0.4kg/m2左右，兩劑厚度約為0.05mm。膩子由OM-5涂料1份，加入粉砂纖維混合料2~3份配成，固化劑在使用前加入，也是一大桶主劑配一小桶固化劑，（固化劑用量為主劑的6~8%）用電動攪拌棒攪均勻即可，攪拌時間不少于五分鐘。膩子批刮厚度約為0.5~1.0mm，用量3kg/m2左右。這道工序的重點是將不密實的磚縫填嵌密實，將容易滲水的磚縫做一次認(rèn)真處理，磚面上的膩子不要求有厚度，越薄越好。批刮找平膩子層固化后，要進行第二次階段性驗收。膩子基本固化大約需12~24小時，開始滾涂面層涂料時，先將一小桶固化劑加入一大桶OM-5主劑內(nèi)攪拌均勻。（主劑重17公斤/桶）縱橫各涂刷一次為一遍。一遍OM-5涂料的用量約0.2~0.25kg/m2左右，四遍成膜厚度將近0.5~0.6毫米。以一臺600MW機組為例，煙氣中水氣結(jié)露后形成具有腐蝕性水溶液理論計算量約為40～50t/h，這對煙囪煙氣流速、煙囪內(nèi)壁防腐蝕方案確定均提了較高要求。1.3濕法脫硫后煙囪運行現(xiàn)狀按照火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13223-2003）要求，目前新建、擴建、改建火電廠均需加裝煙氣脫硫裝置。
近年來，公司為了適應(yīng)市場發(fā)展的需求，及時調(diào)整優(yōu)經(jīng)營發(fā)展策略，強化服務(wù)意識、質(zhì)量意識，擴大經(jīng)營范圍，謀求多方位的服務(wù)功能，在競爭中贏得了市場，創(chuàng)造并鞏固了市場，經(jīng)濟效益連年上升，帶動了地方的經(jīng)濟發(fā)展。總公司的后勁在不斷加強，發(fā)展勢頭良好，前景可觀。
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煙囪拆除之前檢查的基本方法,建立地面的煙囪煙囪基礎(chǔ)評價檢測質(zhì)量重要的煙囪地面基礎(chǔ)不均勻沉降觀測和傾斜管體測量。缸體上部結(jié)構(gòu)檢測。地面檢測。和下屬測試設(shè)施。子公司重要包括健身設(shè)施測試完整性和生銹,防雷安裝完成,飛行性能標(biāo)簽是完整的,標(biāo)準(zhǔn),等++。鋼筋混凝土煙囪,與普通框架結(jié)構(gòu)相比,它是一個懸臂組件,屬于突然結(jié)構(gòu)。檢查缸體上部結(jié)構(gòu)包括一個混凝土墻和內(nèi)襯兩個所有重要的檢測手段:強度測試(包括混凝土強度、磚和砂漿強度);2、斷層外觀(重要包括混凝土墻和襯砌開裂、破碎,曝光,等等);水土流失(重要包括鋼鐵腐蝕和斷裂骨溶解采樣)。因此,在不對稱的地面沉降變形非常敏感,小定居點將導(dǎo)致重大傾斜煙囪。 13．卷揚機等升降設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。14．在石棉瓦屋面工作時，要梯子等物墊在瓦上行動，防止踩破石棉瓦墜落。15．不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。16．腳手架負(fù)荷量、每平方公尺不能超過270公斤，如負(fù)荷量必須加大，架子適當(dāng)加固。 施工期間內(nèi)，臨時煙囪排放煙氣影響稍大。施工工期：參照類似煙囪防滲防腐改造經(jīng)驗，大致5~7個月，供參考。該方案從根本上解決了有"單筒式"煙囪濕法脫硫改造后防滲防腐問題。0引言西南地區(qū)部分電廠因燃當(dāng)?shù)馗吡蛎海瑱C組尾部煙道面臨嚴(yán)重腐蝕問題，嚴(yán)重影響了機組可靠運行。施工作業(yè)平臺由廠家成品直接使，由鋼制圍圈、圓環(huán)形內(nèi)框架、桿件采度螺栓進行連接，部分焊接固定吊藍(lán)機為特種設(shè)備，必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格具有上崗證書人員，依據(jù)規(guī)程進行安裝操作。使前必須經(jīng)過負(fù)載試驗，驗收合格。