應(yīng)用和性能：
OP 192是半堿性燒結(jié)焊劑，焊接常規(guī)結(jié)構(gòu)鋼、壓力容器用鋼、管線鋼和細(xì)晶粒鋼。焊劑對錳呈中性，隨意要求與錳含量較高的焊絲匹配使用(OE-SI –OE-SD3)。OP192焊劑適合雙絲，多絲和多絲縱列(Tandem)焊接，以及諸如制管業(yè)常用的雙焊道工藝。OP 192焊劑可以用于直流反接和交流兩種極性。
潮濕的焊劑必須在300-350℃烘干。焊機顆粒度符合DIN EN760標(biāo)準(zhǔn)： 2-20級。
C-Mn鋼和低合金剛
OP 132
應(yīng)用和性能：
OP 132是鋁堿性燒結(jié)焊劑，主要用于埋弧焊接管線鋼。OP 132焊劑主要應(yīng)用在焊接電流高達1500A的多絲焊接工藝中。即使在大電流情況下，焊接過程仍保持平穩(wěn)和順暢。蓋面焊道表面非常光滑，與母材金屬有著良好的融合。
OP 132內(nèi)含特殊組分，在焊接中會分解并形成保護性氣體。此功能可以防止空氣中的氮氣進入熔池，從而保證獲得最佳的韌性，在與TIBOR33焊絲匹配進行直流雙絲焊接時，此功能尤其重要。焊渣自動脫渣，剝離的焊渣呈長條形狀。
潮濕的焊劑必須在300-350℃烘干。焊機顆粒度符合DIN EN760標(biāo)準(zhǔn)：
2—20級。
C-Mn鋼和低合金剛
OP 122
應(yīng)用和性能：
OP 122是氟堿性燒結(jié)焊劑，使用與焊接常規(guī)結(jié)構(gòu)鋼、壓力容器用鋼板、鋼管和細(xì)晶粒剛。OP 122的載流能力較高，所以也適合焊接鋼結(jié)構(gòu)件中要求大焊縫厚度的角焊縫。該焊劑的脫渣性良好。由于該焊劑的密度低，其消耗率也低。OP 122焊劑適合直流反接或交流焊接，焊接電流達到1200A。特殊的生產(chǎn)方法確保焊劑較強的耐潮性能，焊縫金屬的低氫特性。受潮焊劑的烘干溫度在300-350℃.顆粒尺寸符合EN760:2-20.
C-Mn鋼和低合金剛
OP 121TT
應(yīng)用和性能：
OP 121TT是氟堿性燒結(jié)焊劑，適用于焊接結(jié)構(gòu)鋼和要求高質(zhì)量焊縫和低溫沖擊以及CTOD斷裂韌性性能的細(xì)晶粒低合金鋼。OP121TT焊劑與OERLIKON的眾多埋弧焊絲產(chǎn)品匹配，特別是OE-SD3，在諸如鉆井平臺的平臺導(dǎo)管架、樁腿、甲板和平臺艙室模塊等海洋石油工程的離岸設(shè)施建造上獲得高致密無缺陷焊縫和出色的機械性能，樹立起卓越的聲譽。該焊劑在海洋石油工程、核電設(shè)備和和壓力容器制造的厚壁構(gòu)件焊接中得到廣泛應(yīng)用。
該焊劑在生產(chǎn)過程中就具有較低的氫含量，并且，即使暴露在車間正常環(huán)境下，焊劑也展示較強的耐吸潮能力。
焊劑在焊接過程中顯示非常穩(wěn)定的電弧特性和優(yōu)良的脫渣性。焊縫外觀均勻一致，表面鱗紋規(guī)則細(xì)密，焊趾圓滑無咬邊。OP121TT焊劑適合直流反接或交流焊接，是單絲、雙絲和多絲縱列（Tandem）「DC+/AC」，以及其他單絲焊接電流達到1000A的多弧焊接系統(tǒng)的理想焊劑。
耐熱抗蠕變鋼用焊劑
耐熱抗蠕變鋼
OP 121TT W
應(yīng)用和性能：
OP 121TT W是氟堿型燒結(jié)焊劑，適用于焊接細(xì)晶粒高強鋼和在零度以下要求良好韌性以及耐失效的接頭焊接。OP 121TTW在硅和錳的燒損和增益上的中性表現(xiàn)表明它可以與諸如OE-SD3等焊絲匹配，并且可以應(yīng)用于縱列多絲(Tandem)或多絲工藝。
產(chǎn)生的焊渣是快凝渣，細(xì)徑部件的環(huán)縫焊接不必?fù)?dān)心掉渣。焊縫外形規(guī)則，無咬邊。
使用直流反極性和交流，電流可達800A。
受潮焊劑的烘干溫度在300-350℃.焊劑顆粒度符合DIN EN760標(biāo)準(zhǔn)：2-20級。
耐熱抗蠕變鋼
OP CROMOF537
應(yīng)用和性能：
OPCROMOF537是為焊接不冷后的耐熱鋼開發(fā)的氟堿性燒結(jié)焊劑。極低的曾硅和對錳中性是該焊劑的典型特征。它可以在直流反接和交流電源下焊接，焊接電流800A以下。由于它的體積密度較低，所以消耗率也降低，該焊劑可用雙絲單弧工藝焊接，也適用于雙絲或多絲的tandem工藝。控制X系數(shù)和J系數(shù)可滿足不冷要求。受潮焊劑應(yīng)該在300-350℃烘干。按照EN760標(biāo)準(zhǔn)，焊劑顆粒度在2-20級。
耐熱抗蠕變鋼
OP F500
應(yīng)用和性能：
OP F500是焊接9Cr-0.5Mo-W-V-Nb-N型高溫抗蠕變鋼的堿性焊劑。與OE CROMO SF92焊絲匹配，它適合服役溫度600℃以下的焊接應(yīng)用。它對硅和錳呈中性特征。良好的脫渣表現(xiàn)幫助OP F500在角焊縫焊接和填充焊接時取得完美的效果。使用直流反極性，電流可達800A.潮濕的焊劑必須在300-350℃烘干。EN760標(biāo)準(zhǔn)，焊劑顆粒度在2-20級
不銹鋼和耐熱鋼用焊劑
不銹鋼和耐熱鋼
OP33
應(yīng)用和性能：
OP 33是焊接不銹鋼和耐熱鋼的專用半堿性燒結(jié)焊劑，與符合AWSA5.9的焊絲匹配。OP 33在焊縫金屬的碳含量方面呈中性。
焊縫外觀均勻一致，表面鱗紋規(guī)則細(xì)密，焊趾圓滑無咬邊，無殘渣。脫渣性能一流，因此是800A潮濕的焊劑應(yīng)在300-350℃ 烘干，焊劑顆粒符合EN760標(biāo)準(zhǔn)，在2-20級。
不銹鋼和耐熱鋼
OP F500
應(yīng)用和性能：
OP F500是一種特殊的焊接穩(wěn)定化奧氏體不銹鋼用燒結(jié)焊劑，OP F500呈中性，并且適合單絲和多絲焊接。適宜在薄板上高速焊接。即使鋼板溫度很高，也能實現(xiàn)良好的脫渣。
潮濕的焊劑應(yīng)在300-350℃ 烘干，焊劑顆粒符合EN760標(biāo)準(zhǔn)，在2-20級。
不銹鋼和耐熱鋼
OP 70Cr Spezial
應(yīng)用和性能：
Op 70cr spezial是焊接奧氏體不銹鋼和耐熱鋼的氟性燒結(jié)焊劑。OP70Cr Spezial對焊縫金屬中的碳，硅、含量呈嚴(yán)格中性，既無增益業(yè)務(wù)燒損。OP70Cr Spezial過渡少量的錳，并有含鉻組元，確保熔敷金屬中的鉻含量與焊絲大致相同。
高抗烈性和熔敷金屬的低氫特征使得OP70Cr Spezial成為焊接不銹鋼厚大構(gòu)件的理想焊劑。由于良好的脫渣性，OP70Cr Spezial特別適合窄間隙焊接應(yīng)用。焊縫平衡，表面鱗紋規(guī)則光滑，無咬邊。推薦直流反極性。
潮濕的焊劑應(yīng)在300-350℃ 烘干，焊劑顆粒符合EN760標(biāo)準(zhǔn)，在2-20級。
不銹鋼和耐熱鋼
OP 76
應(yīng)用和性能：
當(dāng)與符合AWS A5.9的焊絲匹配時，OP 76是焊接不銹鋼和耐熱鋼的專用堿性燒結(jié)焊劑。在焊縫金屬的碳鋼含量方面，OP 76的表現(xiàn)可被認(rèn)為呈中性，即，如果選用合適的焊絲，可以焊接超低碳級ELC鋼。在硅和錳方面，其冶金表現(xiàn)呈中性，也就是，既無增益也沒有燒損。錳燒損僅發(fā)生在選用高錳含量的焊絲情況下。
OP 76為大截面對接焊而設(shè)計。它隸屬于控氫焊劑系列，焊縫金屬具有地擴散氫特點。
OP 76尤其適合雙絲縱裂和多絲焊接。熔敷的焊道呈平滑和光亮的表面。使用直流反極和交流，電流可達800A。
潮濕的焊劑應(yīng)在300-350℃ 烘干，焊劑顆粒符合EN760標(biāo)準(zhǔn)，在2-20級。
鎳基合金用焊劑
鎳基合金 OP 77應(yīng)用和性能：
OP77 是熔練焊劑，焊接電流可達900A的單絲交流焊接條件下提供良好 的焊接工藝性。非常適合橫焊位置，也可用于平焊位置的對接焊縫和角焊縫。
特別推薦用于低溫應(yīng)用下的9%鎳鋼焊接，例如，與FREEZAL S276 焊絲匹配應(yīng)用于LPG/LNG儲罐的建造。
良好的耐潮性，良好的脫渣性。
橫焊時表現(xiàn)出良好的平鋪潤濕性，從而減少焊縫加強高。
2G位置焊接時，焊劑分布均勻，焊渣也均勻一致。
潮濕的焊劑必須在250℃烘干，焊劑顆粒度符合DIN EN 760標(biāo)準(zhǔn)：1—16級。
電渣堆焊---鎳基合金
ELT 600應(yīng)用和性能：
ELT 600是高堿性燒結(jié)焊劑，用于電渣堆焊，與鎳基焊帶匹配，諸如Suprastrip625.ELTN 600具有極低的吸潮性。
特這配方提供出色的脫渣性，該焊劑獲得最佳的焊道形狀。焊道具有極高的抗熱裂紋能力。
ELT 600焊劑應(yīng)用于石化和化工，以及核電領(lǐng)域的埋弧帶極堆焊。
潮濕的焊劑應(yīng)在300-350℃ 烘干，焊劑顆粒符合EN760標(biāo)準(zhǔn)，在2-20級。
瑞士OERLIKON奧林康600B耐磨堆焊焊條為德國DHK輥壓機、成都利君輥壓機指定修補硬面堆焊焊條，平均耐磨時間8000小時，硬度HRC為57-62.
