美國泰克羅伊Techalloy606專用焊絲材質(zhì)
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特性 |
DMA-100為使用鎳芯線，添加特殊元素的石墨系鑄鐵焊條，由于添加特殊元素系的焊接部位的機(jī)加工性能和與鑄鐵的親和性能極佳，適合于要求氣密性和水密性部位的焊接。另外,耐裂敏感性低、操作性、機(jī)械性能均極佳。 |
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用途 |
各種鑄鐵的修補(bǔ)、巢孔、接合等；特別適用于耐氣密、水密性的部件修補(bǔ)焊接 |
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操作要領(lǐng) |
一般不需要預(yù)熱、后熱，但根據(jù)母材的種類、形狀、焊接尺寸等，如進(jìn)行100-200℃預(yù)熱可得到更好效果。焊條受潮后80-120℃，30-60分鐘再烘干。 |
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技術(shù)參數(shù) |
抗拉強(qiáng)度 306N/mm2 |
73-84 HRB |
DMG-150 鑄鐵修補(bǔ)接合使用焊條（雙重芯）
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特性 |
DMG-150 采用雙重鎳鐵芯線石墨系鑄鐵焊條。無燒棒現(xiàn)象，可大電流燒焊，余高、焊道成型良好。熔敷金屬耐熱、耐裂性極好，機(jī)械性能及機(jī)加工性能優(yōu)良。 |
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用途 |
普通鑄鐵；有強(qiáng)度要求的球墨鑄鐵的接合之用；堆焊的襯焊之用 |
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操作要領(lǐng) |
一般不需要預(yù)熱和后熱；但也可根據(jù)母材的形狀、尺寸、種類不同而進(jìn)行100-200℃的預(yù)熱，可得到良好的焊道；焊條受潮時，進(jìn)行70-100℃ 30-60分鐘的干燥。 |
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技術(shù)參數(shù) |
抗拉強(qiáng)度 500 N/mm2 |
硬度 80-85HRB |
N 29-9 特殊鋼堆焊；接合使用
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特性 |
N29-9為添加特殊元素高氧化性鈦型焊條，操作性能極好，熔敷金屬為以Fe,Ni,Cr為主要元素的雙層組織，焊后具有硬度低，高強(qiáng)度、高韌性等特點。耐酸化氧化性能優(yōu)良，同時又有耐熱、耐腐蝕、耐沖擊磨耗等特點；適用于特殊材料的修補(bǔ)、堆焊；或者堆焊的襯焊使用 |
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用途 |
鑄鋼的焊接；耐腐蝕、耐熱堆焊；耐沖擊磨耗；工具鋼；沖壓模；高低壓鑄造模；塑膠模等高裂性的材料的焊接和襯焊 |
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操作要領(lǐng) |
為防止裂紋，盡量使用低電流，過大電流會引起燒棒；高合金鋼特種鋼200℃以上預(yù)熱； 擺焊幅度在棒徑2.5倍左右；使用前250℃烘干 |
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技術(shù)參數(shù) |
抗拉強(qiáng)度 804N/mm2 |
伸長20.5% |
硬度 260 Hv 22HrC |
BK-50SF/52SF/53SF/54SF/55SF/G241 鑄鐵直接堆焊用
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特性 |
BK50SF~G241系列為各種鑄鐵模直接堆焊用焊條；焊金在初層由于母材被稀釋，吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織，2-3層開始形成高硬度的馬氏體組織，耐磨耗性優(yōu)良。由于是專為直接堆焊設(shè)計，所以無須用鎳或鎳鐵系焊條襯焊。 |
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用途 |
各種鑄鐵模的直接硬化堆焊；BK-52SF/55SF為高硬度，適合刃口堆焊；BK-52SF/53SF/54SF適合深沖模、焊道堆焊；BK-G241為表面火焰淬火鋼和表面火焰淬火鑄鐵等部要求硬度時的堆焊用，也使用于高硬度鑄鐵GM241的堆焊。 |
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操作要領(lǐng) |
無須預(yù)熱，預(yù)熱/層間溫度100-150℃時對防止裂紋有效。但預(yù)熱/層間溫度過高時，母材熔透會加大。每次焊道長80-120mm，對各焊道敲擊去應(yīng)力。保持垂直短焊弧，為了防止起弧時產(chǎn)生氣孔，請采用回焊或跳焊法；BK50SF/52SF焊條使用前150-200℃;53SF/54SF/55SF/G241焊條250-300℃30-60分鐘烘干。 |
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產(chǎn)品描述：82鎳基合金焊絲 Techalloy 606 |
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應(yīng)用最廣的鎳基合金焊絲, 可用于焊接600，601，690，800，800HT等鎳合金。或用于不銹鋼與低合金鋼的異材焊接。該填充金屬強(qiáng)度高，耐腐蝕，高溫下抗氧化抗蠕變。并適合超低溫工況應(yīng)用。 化學(xué)成分和力學(xué)性能(典型值):
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