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    中頻電爐的感應器線圈制作工藝
    發布者:陜西海山機電有限公司  發布時間:2019-07-16 11:05:18  訪問次數:380

    1、中頻爐線圈退火。在繞制感應線圈之前,先對矩形純紫銅管進行退火。將純銅管在650~700℃保溫30~40分鐘,然后在20~30℃的水中快速冷卻。加熱設備最好用中頻電爐。

    2、中頻爐線圈繞制。將矩形純紫銅管繞制成各種仿形感應線圈。在中頻電爐線圈繞制時應采用鐵;蚰灸,考慮到矩形銅管繞制后有回彈量,故應使模具的尺寸稍小于所要求的尺寸。當繞制半徑較小時,應進行加熱繞制,即在繞制時用乙炔火焰去烘烤彎曲部位的純銅管。

    3、中頻爐線圈校正。將繞制后的感應線圈校正到所需要的尺寸,并用夾具壓緊。

    4、中頻爐感應線圈繞制后退火溫度、時間與方式和純銅管相同。

    5、中頻爐線圈水壓試驗。在感應線圈的純銅管中通入壓力為給水設計壓力1.5倍的水或空氣,檢驗純銅管與管子接頭處是否有漏水現象。

    6、中頻爐線圈包絕緣層。在純銅管上1/3重疊繞無堿玻璃絲帶。

    7、中頻爐線圈浸絕緣漆。將包了絕緣層的感應線圈在電爐或熱風烘干箱中預熱,然后浸有機絕緣漆,浸漆時間為15分鐘。在浸漆過程中如果漆中氣泡很多,則應延長浸漆時間,一般浸漆三次。

    8、中頻爐線圈烘干。在中頻電爐或熱風烘干箱中進行。中頻爐感應線圈裝爐時爐溫不應高于50℃,并以15℃/h的速度升溫,至100~110℃時烘干20h,但應以烘至漆膜不粘手為止

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