瑞典伊薩不銹鋼焊條河南鄭州代理不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，廣泛應用于化工、化肥、石油、該焊條為堿性渣，鐵液和熔渣流動性差，填充、蓋面焊接宜采用連弧焊。脫渣性能較好，焊縫表面較為光滑，焊后表面光亮無藥皮殘留。 由于該焊條為酸性渣，鐵液和熔渣流動性好，在仰焊位置鐵液容易堆積，所以在仰焊位置不宜采用連弧焊接，宜采用滅弧焊方法操作。焊條脫渣性能差，表面的熔渣需認真修磨，否則焊縫表面易夾雜熔渣。國產(chǎn)B品牌鎳基焊條 機械制造等行業(yè)。不銹鋼焊條除了要滿足一般焊接工藝性能和焊接接頭力學性能外，還要確保焊接接頭能滿足一定的耐蝕性的要求。對藥皮和焊芯，通常都要考慮到下列要求：通過焊芯和藥皮過渡各種合金元素，使焊縫金屬成為含有確定數(shù)量的奧氏體和鐵素體組織，以確保焊縫金屬既有良好的抗裂性，又有良好的抗相應介質腐蝕的能力。通過焊芯或藥皮，使焊縫金屬中能滲入一定量的碳化物形成元素（如鈮、鉬、鈦等），與碳形成穩(wěn)定的碳化物，以阻止晶粒邊界生成鉻的碳化物。碳的增加，會促使奧氏體型不銹鋼（或鐵素體型不銹鋼）焊縫產(chǎn)生晶間腐蝕，所以對焊芯和藥皮原材料中的碳含量要嚴加控制，建議采用低碳或超低碳的焊芯，使用低碳或無碳的鐵合金和金屬元素作為藥皮的原材料。嚴格控制不銹鋼焊芯和藥皮中的硫、磷含量，以減少產(chǎn)生焊縫熱裂紋的危險。大西洋焊材承壓設備專用焊材優(yōu)惠焊接磷含量高的鑄鐵用的焊接其自身及焊縫都必需機械加工的鑄鐵用的在普通的消費焊接中。
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類 |
ESAB |
技術標準 |
熔敷金屬力學性能 |
熔敷金屬化學成分（％） |
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SFA/AWS |
EN |
屈服值 Mpa |
抗拉強度 Mpa |
延伸率％ |
沖擊值 |
C |
Si |
Mn |
Ni |
Cr |
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手工焊條 |
OK 48.08 |
A5.5-96 E7018-G |
EN 499 |
540 |
600 |
26 |
-20 ℃ 160 |
0.06 |
0.35 |
1.2 |
0.9 |
－ |
|
|
OK 73.15 |
A5.5 |
EN 499 |
550 |
610 |
28 |
-50 ℃ 120 |
0.06 |
0.4 |
1.4 |
0.9 |
－ |
|
|
|
OK 73.68 |
A5.5 |
EN 499 |
520 |
610 |
26 |
-55 ℃ 110 |
0.05 |
0.35 |
1.0 |
2.4 |
－ |
|
|
|
OK 73.79 |
A5.5 |
EN 499 |
520 |
610 |
26 |
-60 ℃ 160 |
0.06 |
0.3 |
0.6 |
3.3 |
－ |
|
|
|
OK 74.46 |
A5.5 |
EN 1599 |
460 |
560 |
27 |
+20 ℃ 175 |
0.06 |
0.3 |
0.8 |
－ |
－ |
|
|
|
OK 74.70 |
A5.5 |
EN 499 |
540 |
630 |
26 |
-20 ℃ 110 |
0.08 |
0.4 |
1.5 |
－ |
－ |
|
|
|
OK 74.78 |
A5.5 |
EN 1599 |
600 |
650 |
24 |
0 ℃ 100 |
0.06 |
0.35 |
1.5 |
－ |
－ |
|
|
|
OK 75.75 |
A5.5 E11018-G |
EN 757 |
755 |
820 |
20 |
-20 ℃ 85 |
0.05 |
0.35 |
1.75 |
2.25 |
0.45 |
|
|
|
OK 75.78 |
|
EN757 E89 6 Mn3NiCrMo B 42 H5 |
920 |
965 |
17 |
-60 ℃ 60 |
0.05 |
0.3 |
2.1 |
3.1 |
0.5 |
|
|
|
OK 76.18 |
A5.5 E8018-B2 |
EN 1599 |
530 |
620 |
20 |
+20 ℃ 120 |
0.06 |
0.3 |
0.7 |
－ |
1.3 |
|
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