萬能 (Magna)777焊條焊接說明 萬能777以先進的技術制造能完全防止焊條過熱--縱使在高負載的電流環境下 性能出眾 近乎將金屬表面倒角以加強焊縫的附著力 在焊道內防止產生麻田散鐵組織以提高其可加工性 避免焊縫出現針眼及砂孔 為部件提供自動預熱 避免因焊條過熱而造成浪費 用途 可使用直流或交流焊機 鑄鐵燒焊技師的必然選擇-包括將鑄鐵部件及鋼焊接 適用于各類生鐵、包含灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、延性鑄鐵、可鍛鑄鐵、加制鑄鐵、米漢納鑄鐵、耐蝕高鎳鑄鐵,并對鎳合金提供極佳的燒焊性 萬能777是用一種極先進的"雙核心" 技術制造的全新鑄鐵電焊條,這種電焊條用交流電時, 即使負荷極高的電流,也能完全消除電焊條過熱變紅的現象。 因為這種性能使每枝電焊條都能充分利用,而不必因過熱變紅、變軟而丟棄,所以非常節省。另外,萬能777 的雙核心設計使熱力輸出和焊敷金屬的流動更均勻,避免焊屑飛濺,使焊物更完美。 1 產品特色 1.1 清潔效能 萬能777 助焊劑藥皮能清洗掉表面的污染物,像是油、鐵銹、油漆痕等等。改良熔化的焊料金屬和不同種類與厚度的鑄鐵的結合性,獲得實質結合力好、安全可靠和加工性好的焊接結果。 抑制碳化鐵形成的特別補充劑能幫助萬能777擁有完整的加工性,即使對難度很高的鑄鐵種類也是一樣。此外,強大的'內置' 惰性金屬能清潔表面,讓招致焊接損壞的潛在化學物和衍生物浮到焊件的表面,很容易的和焊渣一起清除。 1.2 電流脈沖操控 萬能777 以神奇的電流脈沖造成凝聚性的雙相位處理程序: 第一相(持續動作) 萬能777 點火時會產生強大的清潔電弧以沖刷和燒掉焊道周圍所有的污染物和鄰近電弧的銹斑和鱗屑。高度集中的電弧處理出一個良好的表面,讓萬能777 從事第二相的接合。 第二相(持續動作) 當第一相的熔化金屬持續'燒' 掉不純物的過程后仍讓焊接區保持熔融狀態。用這種方法消除氣孔和針眼,在整個第二相電弧低速轉移熔化合金的過程中繼續預熱母材并防止熱影響區變成麻田散鐵而大大改善加工性。 隨后電弧又回復到第一相,不斷的交錯互換。萬能777的電流脈沖使焊件有很好的接合性與加工性。 1.3 易使用 即使小型的,手提式交流電焊機或直流負極電焊機。都能使用萬能777 電焊條。假如是不受局限可以自由脹縮的焊件,就不需要敲打焊道。萬能777很容易焊接而且抗裂性高,能用在包含灰口鐵、球墨鑄鐵和可鍛鑄鐵等大多數的鑄鐵上
美國進口特種鑄鐵焊條WE777
一、產品簡介: 此焊條為美國進口特種鑄鐵焊條,設計用于焊接修復,焊接搶修的特種焊條,可以解決幾乎所有鑄鐵的焊接包括球鐵,灰鐵,雜鑄鐵,甚至高Cr鑄鐵,可以解決鑄鐵與鋼的異種焊接 。 適合全方位冷焊工藝焊接,可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材,并且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接,解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷,焊接后完全可以進行機械加工,很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。
二、WEWELDING777(簡稱WE777)維修用鑄鐵焊條是怎么個焊條?
1、AWS/SFA A5.15 標準,美國特種維修焊材生產企業R&D工業公司產。
2、適合于各類鑄鐵(包括球鐵,灰鐵,高Cr的維修焊接),以及鑄鐵與鋼的異種焊接。
3、用于鑄鐵管道的低壓帶水焊接。
4、 合金金屬焊芯設計,涂有獨有的焊劑,具有抗裂功能。
5、焊縫沉積層可以進行機械加工。
三、WEWELDING777鑄鐵焊條(WE777)用于哪些方面?
–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接
–傳動齒輪箱體
–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵
–下水管
四、WEWELDING777鑄鐵焊條(WE777)技術參數
直徑(毫米) φ2.5 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 60-100 85-110 90-140
包裝重量(磅)
五、WEWELDING777鑄鐵焊條(WE777)化學成份
成分: 鎳 鐵及氧化物 硅及氧化物 其余
比例:(%)60%-100% 2%-10% 0.1-1% 未知
六、WEWELDING777鑄鐵焊條(WE777)使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理,焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時,可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道采用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。
七、WEWELDING777鑄鐵焊條(WE777)代表案例
粉末成型壓機的鑄鐵機座焊接 電機鑄鐵機座斷裂焊接維修之WE777鑄鐵焊條冷焊運用
鑄鐵殼體傷牙焊接及鑄鐵裂紋焊接修復 鑄鐵斷裂焊接之減速機的鑄鐵機爪斷裂焊接
鑄鐵焊接–鑄鐵壓膠機輥斷裂修復 WE777特種鑄鐵焊條冷焊工藝解決船舶發動機組的焊接
型號 |
產 品 介 紹 |
焊縫金屬機械性能 |
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萬能51 |
M51是一種為維修設計的釬焊合金,可焊接所有白色金屬,包括鋅壓鑄件、鈦、鋅、銅鉛合金、錫鉛合金、鋁和鉛等,還可將上述金屬與銅、黃銅、鋼、不銹鋼或青銅等其它金屬焊合。可在179℃的低溫下使用。 |
σ b |
焊接溫度 |
|
116 MPA |
179 |
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萬能75F |
M75F是一種用途全面的通用氣焊青銅合金,流動性、浸潤性極佳, 常用來焊接鑄鐵,除鋅之類的白色金屬外,對所有的金屬都有很好 的焊接效果。 |
σ b |
焊接溫度 |
HB |
461 MPA |
760-871 |
85-115 |
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萬能77F |
M77F是一種通用的高強度、高硬度的氣焊合金,具有自潤滑作用, 易于加工,但在使用過程中加工硬化。可焊接幾乎所有的金屬。 |
σ b |
焊接溫度 |
HB |
550MPa |
907-915 |
150-220 |
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MG130 |
特殊制造的超強度、通用的帶涂層的銅焊絲。760-870℃的溫度下有 優良的堆焊性能,900-955℃有優良的緊配合焊接性和薄層流動性。可 用來焊接碳鋼、合金鋼、鑄鐵及眾多有色金屬,易于任何位置焊接。 |
σ b |
焊接溫度 |
HB |
483MPa |
760-955 |
135 |
M303 |
萬能303是以鉻鎳合金為主適應性極強的高強度焊條,幾乎能焊接現有的各種類型的鋼:如彈簧鋼、釩鉬彈簧鋼、高中低碳鋼、錳鋼、鉻鉬鋼、耐熱鋼、耐震鋼、 T-1 鋼、合金工具鋼、碳素工具鋼、以及各種組合異種鋼焊接。脫渣容易飛濺少,具有優良的塑性、韌性、抗裂性。 |
Cr |
25-35 ℅ |
σ b |
827MPa |
Ni |
8-12℅ |
σ 0.2 |
620MPa |
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MN |
1-2℅ |
δ |
22-25% |
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Fe |
余量 |
HB |
236 |
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M777 (萬能777) |
以鎳鐵合金為焊蕊的鑄鐵焊條,是為焊接及維修各種鑄鐵而設。焊件可不預熱,幾乎可焊接各種類型鑄鐵,還可以用于鑄鐵和鋼的異種焊接,焊縫切削加工性能好,強度高、塑性好、具有抗裂性,常用于厚度較大的鑄鐵部件,灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接,工程級純度的鑄鐵的焊補。交直流兩用。 |
Ni |
50-60% |
σ b |
460MPa |
MN |
0.3-0.8% |
σ 0.2 |
422MPa |
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Al |
0-1% |
HB |
180 |
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Fe |
余量 |
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M8N12 |
一種可焊接 50 種以上的不同合金的鎳基耐熱合金焊條,全位置焊接,焊縫金屬韌性好,高強度,具有優良的耐熱(防熱、耐熱能高達 1200 ℃ )耐低溫、耐腐蝕及抗裂性能,同時還具有優異性能抗氧化及抗晶間腐蝕性能,焊縫機械加工性能好,常用於耐熱設備,低溫設備及鎳合金的焊接。不同金屬和鋼(不銹鋼)的連接等。可交直流兩用。 |
Cr |
10-20% |
σ b |
827MPa |
MN |
3-8% |
σ 0.2 |
620MPa |
||
Fe |
8-12% |
HB |
180 |
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Ni |
余量 |
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M480 |
一種多用途專為工具、模具維修的工具鋼焊條。具有非凡的抗沖擊、抗擠壓和耐磨性能,能夠成功焊接所有常用的工具、模具鋼,包括冷作、熱作、油淬、空氣淬火、或水淬火的鋼。甚至可以焊接修理難焊的 AISI : D2 、 A2 、 S1 、 L6H 和 SKD-11 或類似的工具鋼。一般低溫預熱或無需預熱,焊前、焊后不需熱處理。 500 ℃ 硬度在 HRc53 以上,推薦用于各種熱作和冷作裁邊模、成形和落料模的修理和硬化表面。 |
Cr |
10-20% |
σ b |
895MPa |
V |
2-8% |
HRC |
58-59 |
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Mo |
2-8% |
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C |
0.1-0.5% |
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Fe |
余量 |
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M404 |
M404 是一種新型的堆焊合金,具有非凡的抗磨蝕性。 M404 是用合金鋼管內裝 WC 粒為焊芯的堆焊焊條,焊縫組織均勻,由高拉力鋼溶解而成,焊縫內部藏有數以千計像金剛鉆一樣的碳化物顆粒。 M404 具有超常的抗低應力磨損能力,是為抵抗最苛刻的磨擦及各類磨損而設計的碳化鎢合金。交直流兩用(直流時焊條接正極),也可用作氣焊條。 |
C |
2-3% |
HRC |
70 以上 (碳化鎢粒) |
MN |
1-2% |
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Fe |
35-45% |
碳化鎢粒度 |
20-30mesh |
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W |
余量 |
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M51 |
M51 是一種為維修設計的釬焊合金,可焊接所有白色金屬,包括鋅壓鑄件、鈦、鋅、銅鉛合金、錫鉛合金、鋁和鉛等,還可將上述金屬與銅、黃銅、鋼、不銹鋼或青銅等其它金屬焊合。可在 179 ℃ 的低溫下使用。 |
. |
. σ b |
. 116 MPA |